Hidrolik Sətir Qovma Məşininin Sigilləri: Su Tülkünlərindən Qorunma

Sətir Qovma Məşinlərdə Hidrolik Sigilləri Haqqında

Sigillərin Hidrolik Sistemlərdəki Rolu

Hidravlik sıxlıqlar naqil bükücü maşınlarının düzgün işləməsini təmin etməkdə çox vacib rol oynayır, çünki onlar mayenin sızmasına mane olur. Sızma baş verdiyi zaman təzyiq düşür və bu, əməliyyatları dayandıra bilər. Müxtəlif tətbiqlər ən yaxşı nəticələr üçün müxtəlif növ sıxlıqlar tələb edir, buna görə də bütün sistemin necə yaxşı işlədiyini asanlıqla təsirləndirən düzgün sıxlıqların seçilməsi çox vacibdir. Sənaye işçilərinin müşahidələrinə əsasən, hidravlik sistemlərdəki çoxsaylı problemlər sıxlıqların nasaz olması ilə bağlıdır. Buna görə də bu komponentlər üçün keyfiyyət çox önəmlidir. Xüsusilə naqil bükücülər üçün maye düzgün şəkildə saxlanılmadıqda performans sürətlə düşür və təmir xərcləri artıb qiymətli səviyyəyə çatır. Bu səbəbdən, istehsalçılar üçün maşınlarının hər gün hamı bir şəkildə işləməsini təmin etmək üçün yaxşı sıxlıqların seçilməsi və onların təmiri məcburidir.

Büküm texnikasında istifadə olunan mühafizə növləri

Naqil maşınlarında, adətən, O-şəkilli sıxlıq elementləri, dodaq tipli sıxlıq elementləri və V-şəkilli sıxlıq elementləri də daxil olmaqla bir neçə müxtəlif sıxlıq elementi növündən istifadə olunur. Hər bir növ müəyyən şərtlər altında ən yaxşı iş performansını göstərir. Bu sıxlıq elementlərinin hazırlanmasında hansı materiallardan istifadə olunduğunu bilmək, iş üçün düzgün sıxlıq elementinin seçilməsində əhəmiyyətli rol oynayır. Materiallar nitrid, poliuretan və hətta ftorokarbon birləşmələrinə qədər müxtəliflik göstərir. Bu seçim düzgün edildikdə maşının xidmət müddəti və gündən-günə nə qədər yaxşı işlədiyi ciddi təsirlənir. Tədqiqatlar düzgün sıxlıq elementinin seçilməsi maşının performansını təxminən 30 faiz artırmağa kömək edə biləcəyini göstərir. Operatorlar gündəlik iş zamanı avadanlıqlarına təsir edən amillərə, məsələn, təzyiq sıçrayışlarına və temperatur ekstremallarına dözümlü materialları seçdikdə, ümumi sistem ömrünü uzatmağa kömək edirlər.

Hidrolik qab sızıntılarının ümumi səbəbləri

Təkrarlanan işləmədən ibtidai istifadə

Naqil maşınları istehsalat müəssisələrində çox istifadə olunur və bu da təbii olaraq hidravlik sıxlıqlarda aşınmaya səbəb olur. Problemin səbəbi daimi sürtünmə və sıxlıqların gündən-günə yaşadığı istiliyin yığılmasıdır və nəticədə material yorulmasına səbəb olur. Sənaye məlumatları da burada maraqlı bir şey göstərir: hidravlik sızıntıların təxminən 40 faizi əslində aşınmış komponentlərdən qaynaqlanır. Buna görə də avadanlıqların işləmə müddətini izləmək texniki xidmət planlaşdırmasında çox vacibdir. Müntəzəm yoxlamalar maşının özünə və ya daha pis halda gözlənilməz sızıntılar səbəbindən istehsalatın dayanmasına səbəb olacaq sıxlıqların pisləşməsi barədə erkən xəbərdarlıq əlamətlərini müəyyən etməyə kömək edir.

Sıvı birləşməsi və temperaturun dəyişikliyi

Maye çirklənməsi və temperatur dalğalanmaları zamanla hidravlik sıxlığın bütövlüyünə ciddi təsir göstərir. Sistemə torpaq hissəcikləri, su keçməsi və ya metal qırıntıları kimi şeylər düşdükdə sıxlıq itələnir və nəticədə sızma başlayır və bütün proses səmərəsiz hala gəlir. Mayenin təmiz saxlanması yalnız yaxşı təcrübə deyil, həm də düzgün işləmə üçün mütləq zəruridir. Temperatur dəyişiklikləri də problemlər yaradır. Sıxlıq materialları çox isti və ya soyuğa məruz qaldıqda elastikliklərini itirirlər və bu da xüsusən əməliyyat zamanı təkrar-təkrar əyilən hissələrdə erkən sıradan çıxmağa səbəb olur. Nəticə odur ki, mayenin keyfiyyətini idarə etməyə və temperatur sabitliyinə diqqət yetirən müntəzəm texniki xidmət prosedurları sıxlıqların xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq və avadanlıqların gözlənilməz sıradan çıxmadan səliqəli şəkildə işləməsini təmin edəcək.

O-ring və pakinqların səhv quraşdırılması

O halqaları və qövslər düzgün yerləşdirilmədiyi və ya səhv quraşdırıldığı zaman, tez-tez sistem boyunca ciddi hidravlik sızıntılar yaradırlar. Belə sıxılma problemləri tez-tez baş verir, çünki yerləşdirmə ilə bağlı problemlər mövcuddur. Bu qapanları düzgün şəkildə yerləşdirmək və onları quraşdırarkən kifayət qədər yağlanması olduğundan əmin olmaq gələcəkdə baş verə biləcək problemləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Yaxşı quraşdırma prosedurlarına əməl etmək böyük fərq yaradır. Qapan daha yaxşı oturur, bu da zaman keçdikcə sızıntının meydana gəlmə ehtimalının azalması deməkdir. Sistemlər texniki xidmət işçiləri əməliyyatı tələsik yerinə yetirmək əvəzinə komponentləri düzgün quraşdırmaqla işə başladığında daha etibarlı şəkildə işləyir.

Adımlar üzərində suxurucu yoxlamaları prosesi

Mazot artığı və mühafizəçi zədələnməsi üçün vizual yoxlama

Hidravlik sistemlərdə mümkün sızmaları böyük problemlərə çevrilməzdən əvvəl aşkarlamağın ən yaxşı yollarından biri hələ də vizual yoxlamalardır. Texniklər sızan mayenin sistemin xaricinə çıxdığı yerləri göstərən, səthlərdə yığılmış neft və ya nəm ləkələri ətrafında sıxlara hərəkət etməlidirlər. Bu yoxlamaları standart texniki xidmət prosedurlarının bir hissəsi kimi həyata keçirmək texniklərin həm mövcud problemləri aşkarlamasına, həm də avadanlıqların tamamilə sıradan çıxması gözlənilənə qədər inkişaf edən sıxma zədələrini daha erkən tapmasına kömək edir. Kiçik problemləri erkən aşkarlamaqla əldə edilən qənaət əhəmiyyətli ola bilər, xüsusilə də ölkədəki metal emalat zavodlarında istifadə edilən hidravlik qıvırma maşınları kimi avadanlıqlara söykənən əməliyyatlarda baş verən dayanma hallarının qiyməti nəzərə alınarsa.

Gizli suzuxlar üçün basinq testi

Təzyiq yoxlaması, hidravlik sistemlərin daxilində nələr baş verdiyini daha yaxşı görməyə kömək edən, heç kəsin yalnız gözləri ilə görə bilmədiyi sirli sızmaları aşkar etmək üçün tələb olunur. Əksər mütəxəssislər sızmaların uzun müddət aşkar edilməməsi maşınların işini zamanla pozduğuna görə sahədə qəbul edilmiş standart təcrübələrə əsasən bu cür yoxlamaları müntəzəm etməyi tövsiyə edirlər. Təzyiq yoxlamaları bütün hidravlik sistem boyunca işləri daha hamı keçirməyə kömək edir. Bu o deməkdir ki, avadanlıqların gözlənilmədən sıradan çıxması və ya xəbərdarlıq olmadan işə başlaması ilə bağlı sürprizlər azalacaq. Təmir komandaları problemi erkən aşkar edərək pul və baş ağrısından qənaət edirlər ki, sonra daha böyük baş ağrısına səbəb olmasın.

CNC Tel Bükücü üçün Diagnostik Alətlərdən İstifadə

CNC tel bükücü maşınlarının səlis işləməsi üçün inkişaf etmiş diaqnostika alətləri hidravlik təzyiq səviyyələrini və maye axın sürətlərini yoxlayarkən əhəmiyyətli fərq yaradır. Bu cihazların əslində etdiyi iş, sistemdə harada sızma baş verə biləcəyi barədə ətraflı məlumat toplamaqdır, beləliklə texniklər problem daha da pisləşməzdən onları təmir edə bilərlər. İstehsalçılar öz həftəlik yoxlamalarına rəqəmsal texnologiyaları daxil etməyə başlayanda, inadkar sızıntıların yerini tapmaq işi daha dəqiq hala gəlir. Bundan əlavə, bu yanaşma təmir işlərini bir şey qırılana qədər gözləməkdənsə faktiki vəziyyətə əsasən planlaşdırmağa imkan verir. Yaxşı diaqnostika sistemlərinə investisiya edən şirkətlər, adətən, avadanlıqlarının daha uzun ömürlü olduğunu müşahidə edirlər, çünki kiçik problemlər erkən mərhələdə həll olunur və onların böyük təmir işlərinə çevrilməsinə yol verilmir.

Profilaksik Xidmət Stratejiyaları

Əsas miqyasların planlaşdırılmış əvəzlənməsi

Əsas hidravlik sıxlıqların müntəzəm əvəz edilməsi yaxşı qabaqlayıcı təmir tədbirlərində böyük rol oynayır. Əksər istehsalçılar sıxlıqların sızma və zədələnmələri qarşısını almaq üçün nə vaxt əvəz edilməli olduğunu müəyyən etməyə kömək edən rəhbərlik sənədləri təqdim edirlər. Bu komponentləri tamamilə sıradan çıxmaqdan əvvəl əvəz etdiyimiz zaman hidravlik sistemlərin xidmət müddətini artırır. Bəzi tədqiqatlar göstərmişdir ki, belə təmir planına əməl etmək sistemlərin xidmət ömrünü təxminən 20% artırır, bu da dayanmaların azalmasına və istehsal göstəricilərinin ümumi yaxşılaşmasına səbəb olur. Vaxtında sıxlıqların əvəz edilməsi maşınlara hamı getməsi üçün vacibdir. Məsələn, naqil bükücülər və yay yaradıcılar kimi ixtisaslaşmış alətlər işləməsi üçün sıxlıqlara güvənilir və bu, əsas istehsalat prosesləri zamanı qəfləti dayanmaların qarşısını alır.

Hidrolik Sıvı Keyfiyyəti və Visqozitəsinin Optimallaşdırılması

Doğru özlülüyə malik yüksək keyfiyyətli hidravlik maye qeydlərin aşınmasını azaltmağa və bükücü avadanlıqların hamar işləməsini təmin etməyə kömək edir. Mayeni müntəzəm yoxlamaq burada mənasız deyil, çünki bu, neçə qirlənmənin yığıldığını və özlülüğün spesifikasiyadan kənara çıxıb çıxmadığını göstərir ki, bu da tezliklə həll edilməlidir. Müntəzəm yoxlamalarla biz qəzən mayeni dəyişmək və bu əvəzetmələri həm simli, həm də boru bükücülər üçün standart təmir hissəsi kimi planlaşdırmaq üçün dəqiq vaxt bilirik. Düzgün özlülüyün idarə edilməsi həm qeydləri zədələnmədən qoruyur, həm də maşınların səmərəli işləməsini təmin edir. Bu, mayenin pis vəziyyəti ilə bağlı problemlərə görə baş verən xərcləli dayanma hallarını qarşısını alır.

Yay hazırlama maşınlarında temperaturu idarə etmə

Hidravlik sistemlərdə düzgün temperaturun idarə edilməsi, xüsusən də yay istehsalında istifadə edilən sistemlərdə, istidən qaynaqlanan sıxlama zərərlərinin qarşısını almaqda mühüm rol oynayır. Temperaturun izlənilməsi adətən soyutma sistemləri və ya istilik mübadilə cihazları ilə həyata keçirilir ki, bu da işləmənin optimal temperatur diapazonunda saxlanmasını təmin edir. Bunlar sadəcə əsas texniki xidmət tədbirləri deyil. Həm də temperaturun yüksələrək enməsi nəticəsində sıxlamaların vaxtından əvvəl sıradan çıxmasının qarşısını alırlar. Yaxşı temperatur idarəetmə tədbirləri tətbiq edildikdə sistem uzun müddət sağlam qalır və sənaye avadanlıqlarının bütün növlərində işin daha effektiv şəkildə yerinə yetirilməsini təmin edir. İstehsalçının tövsiyə etdiyi temperatur hədləri daxilində qalmaq materialların sürətli aşınmasının qarşısını alır və təhlükəsiz işləməni, həmçinin ən yaxşı performansı təmin edir.

Daimi suxişlərinin problemini həll etmə

Pip bəndləndirmə maşınlarında şaft sıxılmazlığı ilə bağlı problemi həll etmək

Mil üzərində xəttlərin yaranması hələ də boru bükücü maşınlarında tez-tez rast gəlinən problem kimi qalır. Milin səthində xəttlər əmələ başlayanda, bu, əslində sıxlıq funksiyasını necə yaxşı yerinə yetirdiyini pozur. Bu sahədə müntəzəm yoxlamalar çox vacibdir, hətta sıxlıqların düzgün işləməsi üçün bəzən zədələnmiş hissələrin dəyişdirilməsi tələb olunur. Təmir prosedurlarına həmçinin millərin səthlərinin diqqətlə yoxlanması da daxil olmalıdır. Diqqətin bir qismi xəttlərin yaranma hallarını azaltmaq üçün çox uzaq gedəcək. Bu cür problemləri daha da pisləşməzdən həll etmək uzunömürlü sıxlıqlar və istehsal işləri zamanı gözlənilməz dayanma hallarının azalması deməkdir. Dayanma zamanı yaranan itkilərin azalması isə əksər istehsalat müəssisələri üçün bu tədbirləri həyata keçirməyə dəyər.

Zədələnmiş Silindir Rodlarını Təmir Edilmesi

Silindr çubuqları zədələndikdə, hətta kiçik zədələr belə silindr tənzimlənməzliyinə və sıxlama qusurlarına səbəb olur. Bu səbəbdən yoxlama və təmir işləri çox vacibdir. Belə təmir işləri, adətən, çubuqların səthini cilalamaq və ya xromla örtmək kimi bərpa işlərini əhatə edir ki, bu da çubuqların ömrünü uzadır və hidravlik sıxlama qusurlarını qovsur. Sadəcə mövcud problemi həll etməklə kifayətlənməyərək, belə təmir işləri metaldı gələcək aşınmalara qarşı möhkəmlədəcək və eyni zamanda hidravlik sistemdə sıxıntıların qarşısını alacaq. Belə növ təmir işlərinin vaxtında aparılması, hidravlik avadanlıqların gündən-günə necə işlədiyini birbaşa təsirləyəcək.

Peşəkar sıxlama vasitələrindən (məsələn, Bar’s Leaks H60) nə zaman istifadə etmək lazımdır

Davam edən sızıntılarla mübarizədə Bar's Leaks H60 kimi məhsullar düzgün təmirlər edilənə qədər müvəqqəti həll kimi kifayət qədər yaxşı işləyir. Bu cür tıxıcılar əslində müxtəlif vəziyyətlərdə çoxsaylı sızıntıları dayandıra bilir və zavod menecerlərinə uzunmüddətli həllər planlaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxt verir. Amma işin əsl məsələsi odur ki, heç kim bizi əvvəlcədən məlumatlandırmır - bu tıxıcıların imkanlarının həddi var, həmçinin bəzən gözlənilməyən nəticələr də yarana bilər. Təchizatlarla işləyən hər kəs onların nə zaman tətbiq edilməsinin mənası olduğunu, nə zaman isə onların iş görməyəcəyini bilməlidir. Bu cür məlumatların olması təmir heyətinin tıxıcıları ağıllı şəkildə istifadə etməsinə və xüsusilə zavodlarda və emal zavodlarında tez-tez baş verən avəriya hallarında, yəni dayanma zamanı mənimsəməməsinə kömək edir.