EN
Κύριες Τεχνολογίες στην Παραγωγή Εδρών Γκριφων
Αυτόματη Μηχανή Δημιουργίας Επιχειρησιακών Κανονιών
Οι μηχανές κατασκευής λαβών κάδων βασίζονται σε πολύπλοκους μηχανικούς σχεδιασμούς που ενώνουν πολλαπλά εξαρτήματα, όπως συστήματα τροφοδοσίας και μονάδες διαμόρφωσης, για να δημιουργήσουν αποτελεσματικές παραγωγικές διαδικασίες. Τα περισσότερα μοντέλα διαθέτουν εξελιγμένους μηχανισμούς τροφοδοσίας που κατευθύνουν τα πρώτα υλικά στις σωστές θέσεις με εξαιρετική ακρίβεια. Μόλις τοποθετηθούν, η διαδικασία διαμόρφωσης αναλαμβάνει, σχηματίζοντας το υλικό σε τελικές λαβές μέσω μιας σειράς αυστηρά χρονοδιαγραμμένων εργασιών. Η αυτοματοποίηση που ενσωματώνεται σε αυτά τα συστήματα αυξάνει σημαντικά την παραγωγή στις γραμμές παραγωγής. Σύμφωνα με ενδείξεις της βιομηχανίας, οι πλήρως αυτοματοποιημένες διαρρυθμίσεις μπορούν να αυξήσουν τις ταχύτητες παραγωγής κατά περίπου 40% σε σχέση με τις χειροκίνητες μεθόδους, ενώ ταυτόχρονα μειώνεται το περιθώριο ανθρώπινου λάθους και διατηρείται σταθερή η ποιότητα του προϊόντος. Οι σερβοκινητήρες και οι προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές (PLC) αποτελούν τη βάση των σύγχρονων μηχανών λαβών κάδων, παρέχοντας τον ακριβή έλεγχο που απαιτείται για να προσαρμοστούν στις μεταβαλλόμενες ανάγκες παραγωγής, χωρίς να υποβαθμίζεται το ποιοτικό επίπεδο. Οι κατασκευαστές που επενδύουν σε αυτές τις τεχνολογίες συχνά παρατηρούν σημαντικές βελτιώσεις τόσο στην επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα όσο και στη συνέπεια του τελικού προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια των κύκλων παραγωγής τους.
Υδραυλικά συστήματα για εφαρμογές με βαριά φόρτωση
Για την κατασκευή λαβών βαρέως τύπου, τα υδραυλικά συστήματα δεν μπορούν να νικηθούν όσον αφορά την ισχύ και την αξιοπιστία. Καθιστούν δυνατές ισχυρές παραγωγικές διαδικασίες, κατά τις οποίες κατασκευάζονται λαβές που αντέχουν σοβαρό βάρος, χωρίς να σπάνε ή να χάνουν τα πρότυπα ποιότητας. Τα συστήματα αυτά χρησιμοποιούνται εδώ και πολύ καιρό σε εργοτάξια και ορυχεία, γιατί απλά συνεχίζουν να λειτουργούν, ανεξάρτητα από τις δυσκολίες που αντιμετωπίζουν. Για παράδειγμα, οι κατασκευαστές κατασκευαστικών μηχανημάτων βασίζονται σε μεγάλο βαθμό σε αυτά τα συστήματα για να παράγουν αξιόπιστα προϊόντα καθημερινά, παρά τις δύσκολες συνθήκες εργασίας. Επίσης, η συντήρηση έχει μεγάλη σημασία, αν οι επιχειρήσεις θέλουν τα συστήματα να διαρκούν. Οι τακτικές επιθεωρήσεις βοηθούν στην εντοπισμό προβλημάτων πριν οδηγήσουν σε πλήρη διακοπή των εργασιών. Συνολικά, η καλή διαχείριση των υδραυλικών συστημάτων σημαίνει λιγότερες διακοπές στις γραμμές παραγωγής, κάτι που μεταφράζεται άμεσα σε καλύτερα αποτελέσματα παραγωγής για επιχειρήσεις σε πολλούς τομείς που χρειάζονται συνεχείς παραγωγικές επιδόσεις.
Διαφορές στην παραγωγή δρεπανών από μέταλλο και πλαστικό
Όταν πρόκειται για την κατασκευή χειρολαβών, το μέταλλο και το πλαστικό έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα. Η παραγωγή χειρολαβών από μέταλλο οδηγεί συνήθως σε πιο ανθεκτικά και μακροβιότερα προϊόντα, τα οποία αντέχουν καλύτερα σε περιπτώσεις εντατικής χρήσης, όπως σε εργαλεία κατασκευής ή σε αυτοκινητοβιομηχανικά εξαρτήματα. Από την άλλη πλευρά, η κατασκευή χειρολαβών από πλαστικό είναι συνήθως φτηνότερη και προσφέρει πολλές δυνατότητες σχεδίασης, γι’ αυτό άλλωστε χρησιμοποιείται ευρέως σε καταναλωτικά προϊόντα όπου η εμφάνιση είναι το ίδιο σημαντική με τη λειτουργικότητα. Συχνά, εκθέσεις της βιομηχανίας συγκρίνουν τα οικονομικά δεδομένα αυτών των διαφορετικών προσεγγίσεων και τις προτιμήσεις των καταναλωτών. Για παράδειγμα, σε αποθήκες και εργοστάσια, οι μεταλλικές χειρολαβές απλά διαρκούν πολύ περισσότερο σε σχέση με τις πλαστικές επιλογές, οι οποίες μπορεί να είναι φτηνότερες στην αρχή, αλλά χρειάζονται συχνότερη αντικατάσταση. Ωστόσο, οι νέες εξελίξεις στις τεχνολογίες χύτευσης και στα βιοαποικοδομήσιμα πλαστικά αλλάζουν τα δεδομένα, παρέχοντας στους κατασκευαστές νέες επιλογές που εξισορροπούν τις περιβαλλοντικές ανησυχίες με τις πρακτικές απαιτήσεις, χωρίς να επιβαρύνουν το κόστος.
Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Μοντέρνων Εξοπλισμών
Βελτιστοποίηση Ταχύτητας Μέσω Αυτομάτων Συστημάτων
Η παραγωγή λαβών κάδων έχει πραγματικά ανθίσει χάρη στην αυτοματοποίηση που ενσωματώνουν οι σύγχρονες μηχανές. Αυτές οι διατάξεις λειτουργούν πολύ γρήγορα χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα, κάτι που είναι πολύ σημαντικό όταν τα εργοστάσια χρειάζεται να παράγουν χιλιάδες λαβές ημερησίως. Σύμφωνα με επαγγελματικές αναφορές, η μετάβαση από χειροκίνητη εργασία σε αυτοματοποιημένες διαδικασίες μειώνει τον χρόνο παραγωγής κατά περίπου 30%. Ο κυριότερος λόγος; Προηγμένοι μηχανισμοί τροφοδοσίας σε συνδυασμό με έξυπνες τεχνολογίες αυτοματισμού που διατηρούν την ομαλή λειτουργία σε διάφορους τύπους μηχανών. Οι κατασκευαστές μάλιστα θέτουν ορισμένα πρότυπα για την ταχύτητα που θα πρέπει να έχουν αυτές οι μηχανές, και οι περισσότερες νέες συσκευές είτε τα επιτυγχάνουν είτε τα ξεπερνούν, κάτι που σημαίνει αυξημένη παραγωγικότητα για τις εταιρείες που επενδύουν σε αυτήν την τεχνολογία.
Ακριβής μηχανική για συνεχή ποιότητα
Η ακριβής μέτρηση έχει μεγάλη σημασία όταν πρόκειται να κατασκευαστούν λαβές κάδου υψηλής ποιότητας. Αυτές τις μέρες, οι περισσότερες βιομηχανικές μονάδες χρησιμοποιούν εξελιγμένο εξοπλισμό, όπως λέιζερ και μηχανήματα υπό υπολογιστικό έλεγχο, για την κοπή και τη διαμόρφωση των εξαρτημάτων. Η διαφορά φαίνεται στην ομοιομορφία της εμφάνισης και της λειτουργικότητας του τελικού προϊόντος. Μελέτες που έχουν γίνει στην παραγωγή των εργοστασίων έδειξαν ότι οι επιχειρήσεις που χρησιμοποιούν αυτές τις ακριβείς μεθόδους έχουν λιγότερα ελαττωματικά ή σπασμένα αντικείμενα στη γραμμή παραγωγής, κάτι που προφανώς ευχαριστεί περισσότερο τους πελάτες. Επίσης, νέες τεχνολογίες εμφανίζονται συνεχώς, οι οποίες βοηθούν τους κατασκευαστές να επιτυγχάνουν ακριβείς διαστάσεις κάθε φορά, ελαχιστοποιώντας τις διαφορές μεταξύ των παρτίδων. Για οποιονδήποτε διευθύνει μια βιομηχανική παραγωγή, η επένδυση σε ακριβείς εργαλειομηχανές δεν είναι πια απλώς θέμα συμμόρφωσης με τις προδιαγραφές, αλλά γίνεται απαραίτητη για να διατηρηθεί η ανταγωνιστικότητα στη σημερινή αγορά.
Μεθόδους Παραγωγής με Ενεργειακή Αποτελεσματικότητα
Η βελτίωση στη χρήση λιγότερης ενέργειας έχει μεγάλη σημασία για την κατασκευή χερούλιων κάδων αυτήν την περίοδο. Οι κατασκευαστές κατασκευάζουν πλέον τον εξοπλισμό τους δίνοντας προτεραιότητα στη μείωση της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας. Όταν οι εταιρείες μειώνουν την ποσότητα ενέργειας που χρειάζονται, εξοικονομούν χρήματα, ενώ ταυτόχρονα βοηθούν στην προστασία του πλανήτη μας από τη βιομηχανική ρύπανση. Κάποια στοιχεία μας δείχνουν επίσης ενδιαφέροντα πράγματα: εργοστάσια που μεταπήδησαν σε αποδοτικά συστήματα είδαν τους λογαριασμούς τους για ενέργεια να μειώνονται κατά περίπου 25% με την πάροδο του χρόνου. Αυτού του είδους η βελτίωση δείχνει γιατί η επένδυση σε πιο πράσινες τεχνολογίες αποδίδει. Ούτε οι κυβερνήσεις ούτε οι βιομηχανικές ομάδες δεν παραμένουν αδρανείς. Έχουν θεσπίσει φορολογικές ελαφρύνσεις και έχουν θέσει νέους κανόνες που ωθούν τις εταιρείες σε πιο καθαρές διαδικασίες. Για πολλές επιχειρήσεις, το να είσαι πράσινος δεν είναι πια απλώς καλό για το περιβάλλον· είναι σχεδόν υποχρεωτική προϋπόθεση αν θέλουν να παραμείνουν ανταγωνιστικές στη σημερινή αγορά.
Δυνατότητες παραταξιδιοποίησης για διάφορες ανάγκες
Εγγραμμένες διαμορφώσεις καλιπέδων
Οι μηχανές κατασκευής λαβών κάδων με ρυθμιζόμενους τύπους παρέχουν στους κατασκευαστές πολύ μεγαλύτερη ευελιξία όσον αφορά τις διαδικασίες παραγωγής τους. Με αυτές τις διατάξεις, οι επιχειρήσεις μπορούν πραγματικά να παράγουν λαβές σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, ανάλογα με τις ανάγκες διαφόρων τομέων. Σκεφτείτε κουτιά μπογιάς, δοχεία χημικών, ακόμη και την αγορά οικιακών ειδών – κάθε τομέας έχει τις δικές του προδιαγραφές βέβαια. Η δυνατότητα γρήγορης ρύθμισης των τύπων σημαίνει λιγότερος χρόνος που χάνεται κατά τη διακοπή της παραγωγής και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις που θα τους προκύψουν από τους πελάτες. Σημαντικό ρόλο έχουν παίξει και οι τεχνολογικές εξελίξεις. Τα περισσότερα σύγχρονα μηχανήματα διαθέτουν πλέον ενσωματωμένα συστήματα CAD και αυτόματους ελέγχους. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν ευκολότερη για τους χειριστές τη δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών σχεδίων λαβών, χωρίς να χάνονται σε πολύπλοκα μενού ή να ξοδεύουν ώρες για επαναρύθμιση όλων των παραμέτρων από την αρχή.
Χαρακτηριστικά Συμβατότητα Πολλαπλών Υλικών
Οι κατασκευαστές λαβών κάδων παρατηρούν αυξανόμενα αιτήματα για διαφορετικές επιλογές υλικών, γεγονός που σημαίνει πως οι μηχανές τους πρέπει να μπορούν να επεξεργάζονται πλέον πολλαπλά υλικά. Τα βασικά υλικά περιλαμβάνουν πλαστικό, μέταλλο και συνδυασμούς και των δύο, με την επιλογή να εξαρτάται από το είδος της αντοχής, της προστασίας από τη σκουριά και της εμφάνισης που απαιτείται για συγκεκριμένες εφαρμογές. Για παράδειγμα, οι πλαστικές λαβές χρησιμοποιούνται σχεδόν παντού σήμερα, καθώς είναι ελαφριές και δεν διαβρώνονται, γι’ αυτό λειτουργούν εξαιρετικά σε υγρά περιβάλλοντα όπου το μέταλλο θα σκουριάσει με την πάροδο του χρόνου. Τα νεότερα μηχανήματα διαθέτουν ειδικές διαρρυθμίσεις που επιτρέπουν στους χειριστές να μεταβαίνουν από το ένα υλικό στο άλλο χωρίς να σταματούν ολόκληρη τη γραμμή, διατηρώντας την ομαλή παραγωγή και μειώνοντας τις χρονοβόρες ρυθμίσεις. Η δυνατότητα επεξεργασίας διαφόρων υλικών δεν είναι πια απλώς βολική, είναι σχεδόν υποχρεωτική, καθώς οι αγορές εξελίσσονται και οι πελάτες γίνονται πιο επιλεκτικοί ως προς το τι θέλουν στους κάδους τους.
Συστήματα Συντομού Αλλαγής Εργαλείων
Η εργαλειοθέτηση γρήγορης αλλαγής κάνει τη διαφορά όταν πρόκειται να κατασκευάζονται χειρολαβές κάδων πιο αποτελεσματικά. Με αυτά τα συστήματα, οι βιομηχανικές μονάδες μπορούν να μεταβαίνουν από μια διάταξη σε μια άλλη σε ελάχιστο χρόνο, μειώνοντας τους καθυστερήσεις που επηρεάζουν αρνητικά τα κέρδη. Οι κατασκευαστές διαπιστώνουν ότι μπορούν να προσαρμόσουν τις διαδικασίες τους πολύ γρηγορότερα όταν αλλάζουν οι παραγγελίες ή οι πελάτες επιθυμούν κάτι διαφορετικό, χωρίς να χρειάζεται να περιμένουν ημέρες για να ξαναρθούν όλα σε τάξη. Αυτό σημαίνει στην πράξη εξοικονόμηση χρημάτων κάθε μέρα και βελτίωση των αποτελεσμάτων σε όλους τους τομείς. Οι περισσότερες επιχειρήσεις καταγράφουν τον χρόνο που εξοικονομούν κατά τις διαδικασίες αυτές και βλέπουν πραγματική βελτίωση στα τελικά τους αποτελέσματα. Για επιχειρήσεις που προσπαθούν να παραμένουν προπορευόμενες στον σημερινό βιομηχανικό τομέα, η δυνατότητα γρήγορης αλλαγής δεν είναι πια απλώς μια επιπλέον δυνατότητα, αλλά αποτελεί απαραίτητη προϋπόθεση για να διατηρούνται ανταγωνιστικές έναντι των ανταγωνιστών τους.
Ειδικές Εφαρμογές Βιομηχανίας
Λύσεις για κατσαβά κατασκευής και βιομηχανίας
Οι τομείς της κατασκευής και της βιομηχανίας έχουν αρκετά αυστηρές απαιτήσεις όσον αφορά τα χερούλια κάδων, καθώς η ανθεκτικότητα είναι απολύτως απαραίτητη. Οι εργαζόμενοι σε αυτούς τους τομείς χρειάζονται χερούλια που δεν θα σπάσουν μετά από έκθεση σε δύσκολες συνθήκες, συνεχή χειρισμό και μεταφορά βαρέων υλικών μέρα μετά μέρα. Ο εξοπλισμός παραγωγής χερουλιών κάδων που κατασκευάζεται γι' αυτό το σκοπό περιλαμβάνει συνήθως πιο δυνατά μεταλλικά εξαρτήματα, ικανά να υποστηρίξουν σημαντικό βάρος και να αντέχουν στην καθημερινή φθορά. Σύμφωνα με επισκόπηση του κλάδου, οι εταιρείες κατασκευών θα χρειαστούν πιθανότατα περισσότερο ανθεκτικά χερούλια κάθε χρόνο, με ρυθμό αύξησης περίπου 5%, καθώς οι χώρες επενδύουν σε νέους δρόμους, κτίρια και άλλες υποδομές παγκόσμια. Για να καλυφθούν όλες αυτές οι προσδοκίες, οι κατασκευαστές πρέπει να ακολουθούν διάφορους κανόνες ασφαλείας και πρότυπα ποιότητας, όπως αυτά που έχουν θεσπιστεί από φορείς πιστοποίησης ISO. Στο τέλος, κανείς δεν θέλει να αντιμετωπίσει ελαττωματικό εξοπλισμό στο χώρο εργασίας, όπου μπορούν να συμβούν ατυχήματα.
Πληροφορηθείτε περισσότερα για μηχανές κατασκευής χερσώματος κανάδων .
Απαιτήσεις για χερσώματα πλαστικού για τροφιματική χρήση
Η κατασκευή πλαστικών χειρολαβών ασφαλών για επαφή με τρόφιμα απαιτεί την τήρηση αυστηρών κανονισμών που αλλάζουν τον τρόπο λειτουργίας των εγκαταστάσεων των κατασκευαστών. Οι εταιρείες χρειάζονται έγκριση από τον Οργανισμό Τροφίμων και Φαρμάκων (FDA) για κάθε υλικό που χρησιμοποιούν στην παραγωγή, ώστε να διασφαλίζεται η ασφάλεια και η τήρηση των προτύπων. Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στην πρόληψη οποιουδήποτε ενδεχόμενου κινδύνου μόλυνσης των τροφίμων. Μεγάλα ονόματα στον τομέα των υπηρεσιών φαγητού έχουν δείξει σημαντικά αποτελέσματα όταν εφαρμόζουν κατάλληλα πρωτόκολλα ασφάλειας σε όλες τις διαδικασίες τους. Η πιστοποίηση δεν είναι απλώς γραφειοκρατία. Οι εργοστασιακές εγκαταστάσεις υπόκεινται σε συχνούς ελέγχους, κατά τους οποίους οι επιθεωρητές εξετάζουν τα πάντα, από τα πρώτα υλικά μέχρι τα τελικά προϊόντα. Ιδιαίτερη σημασία έχει η χρήση εγκεκριμένων πολυμερών, καθώς οι μηχανές κατασκευής χειρολαβών πλαστικών κάδων μπορούν να λειτουργήσουν σωστά μόνο αν χρησιμοποιούνται υλικά που περνούν όλες τις δοκιμές. Τα πρότυπα αυτά δεν είναι προαιρετικά για κανέναν που θέλει να παράγει εξοπλισμό τροφίμων ποιοτικό και ασφαλή.
Εξερευνήστε περισσότερα σε μηχανή παραγωγής χειραλέξεων από πλαστικά κανάδια .
Ειδικές χειραλέξεις για περιέκτες χημικών
Τα χερούλια που κατασκευάζονται ειδικά για δοχεία αποθήκευσης χημικών πρέπει να σχεδιάζονται και να επιλέγονται τα υλικά τους με ιδιαίτερη προσοχή, ώστε να καλύπτουν τις απαιτήσεις ασφάλειας και να περνούν τους ελέγχους επιθεώρησης. Τελικά, μιλάμε για εξοπλισμό που έρχεται σε επαφή καθημερινά με ενδεχομένως επικίνδυνες ουσίες. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές χερουλιών κάδων από μέταλλο πρέπει να επικεντρώνονται στη δημιουργία προϊόντων που δεν θα σκουριάζουν ή θα καταστρέφονται όταν εκτίθενται σε αραιωτικά χημικά για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ειδικοί της βιομηχανίας επισημαίνουν επίσης ότι υπάρχει περιθώριο για αρκετά εντυπωσιακές καινοτομίες σε αυτόν τον τομέα. Σκεφτείτε πώς οι εργαζόμενοι κρατούν πραγματικά αυτά τα χερούλια κατά τη διάρκεια μακρών βαρδιών ή τι συμβαίνει όταν τα υλικά αρχίζουν να φθείρονται μετά από χρόνια χρήσης. Καθώς ο χημικός τομέας συνεχίζει να αναπτύσσεται σταθερά χρόνο μετά χρόνο, οι εταιρείες παρατηρούν αυξημένες παραγγελίες για χερούλια που συνδυάζουν τόσο χαρακτηριστικά ασφάλειας όσο και μακροχρόνια αντοχή. Η αυξανόμενη ζήτηση αυτή έχει ήδη αναγκάσει τους κατασκευαστές να επανεξετάσουν τις παραδοσιακές προσεγγίσεις σε όλα τα επίπεδα, τόσο στον τομέα του σχεδιασμού όσο και στις μεθόδους παραγωγής των προϊόντων.
Μάθετε Περισσότερα για μηχανή κατασκευής δραγμάνων για κανάδες .
Αντιμετώπιση του μέλλοντος της παραγωγής σας
Δυναμικό ολοκλήρωσης σε Εξέλιξη Φακτορείου
Η εισαγωγή της τεχνολογίας IoT στη βιομηχανία δεν είναι πια απλώς μια τάση, αλλά αποτελεί απαραίτητη προϋπόθεση για τα εργοστάσια που σκέφτονται μπροστά, ειδικά εκείνα που κατασκευάζουν μηχανήματα κατασκευής λαβών κάδου. Αυτές οι συσκευές, που συνδέονται στο διαδίκτυο, επιτρέπουν στα διάφορα τμήματα της γραμμής παραγωγής να επικοινωνούν μεταξύ τους και να αναφέρουν πίσω στα κέντρα ελέγχου, κάτι που κάνει τη διαδικασία πιο ομαλή και δίνει στους διευθυντές τη δυνατότητα να βλέπουν σε πραγματικό χρόνο πώς εξελίσσονται τα πράγματα. Πάρτε για παράδειγμα τη γραμμή συναρμολόγησης λαβών κάδου. Όταν οι κατασκευαστές τοποθετήσουν αισθητήρες σε όλη τη διαδικασία, λαμβάνουν συνεχείς ενημερώσεις για το πόσο καλά λειτουργούν οι μηχανές, μπορούν να εντοπίσουν πιθανές βλάβες πριν συμβούν και να ρυθμίσουν γρήγορα τις παραμέτρους ώστε να διατηρείται η κορυφαία απόδοση. Μεγάλα ονόματα όπως η Siemens έχουν ήδη εφαρμόσει αυτές τις έννοιες έξυπνων εργοστασίων, μετατρέποντας τις μονάδες τους σε χώρους όπου κάθε εξάρτημα λειτουργεί άψογα με τα υπόλοιπα. Τα αποτελέσματα μιλούν από μόνα τους: αυξημένη παραγωγικότητα σε όλους τους τομείς, μείωση των σπαταλών υλικών και εξοικονόμηση κόστους στις καθημερινές εργασίες.
Τεχνολογίες Προγνωστικής Διατήρησης
Για τους κατασκευαστές χειρολαβών, η τεχνολογία προγνωστικής συντήρησης είναι πραγματικά σημαντική όσον αφορά τη μείωση της διακοπής λειτουργίας των μηχανημάτων και την παράταση της διάρκειας ζωής τους. Το σύστημα λειτουργεί αναλύοντας πρότυπα δεδομένων και χρησιμοποιώντας αλγόριθμους μηχανικής μάθησης για να εντοπίζει προβλήματα πριν αυτά συμβούν στην πραγματικότητα, κάτι που βοηθά στην αποφυγή εκείνων των εκπληκτικών απρόσμενων διακοπών. Σύμφωνα με έρευνα της McKinsey & Company, οι εταιρείες που εφαρμόζουν αυτού του είδους στρατηγικές συντήρησης τείνουν να καταγράφουν αύξηση περίπου 20 έως 30 τοις εκατό στην αξιοπιστία των επιχειρηματικών τους διαδικασιών. Η διατήρηση της παραγωγής χωρίς διακοπές είναι εξαιρετικά σημαντική για να παραμένει κανείς πάνω από τους ανταγωνιστές σε αυτήν την αγορά. Εργαλεία όπως αισθητήρες δόνησης και ειδικά λογισμικά παρέχουν στους διευθυντές εγκαταστάσεων πραγματικές γνώσεις σε πραγματικό χρόνο για το τι συμβαίνει μέσα στις μηχανές τους. Αυτό τους επιτρέπει να διορθώνουν προβλήματα ενώ υπάρχει ακόμη χρόνος, αντί να περιμένουν μέχρι να σπάσει κάτι πλήρως, κερδίζοντας τελικά χρήματα και αυξάνοντας τη συνολική παραγωγική ικανότητα σε όλη την επιφάνεια του εργοστασίου.
Τάσεις βιώσιμης διαχείρισης υλικών
Ο τομέας της βιομηχανίας έχει αρχίσει να τοποθετεί την πράσινη ανάπτυξη στο επίκεντρο των ενδιαφερόντων του, ειδικά όσον αφορά τις μηχανές συναρμολόγησης λαβών κάδων που βλέπουμε παντού. Ολοένα και περισσότερα εργοστάσια αντιμετωπίζουν σοβαρά τις οικολογικές μεθόδους χειρισμού υλικών, καθώς οι πελάτες ζητούν πιο φιλικά προϊόντα προς το περιβάλλον και οι κυβερνήσεις συνεχώς αυστηροποιούν τους κανονισμούς σχετικά με το περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Πρόσφατα στοιχεία δείχνουν κάτι αρκετά ενδιαφέρον - περίπου επτά στις δέκα εταιρείες παγκόσμια διαθέτουν πλέον κάποιο είδος επίσημου προγράμματος βιωσιμότητας σε κάποιο σημείο των επιχειρηματικών τους δραστηριοτήτων. Επίσης, παρατηρούμε ότι εμφανίζονται διάφορες νέες εξελίξεις. Κάποιοι πειραματίζονται με βιοαποικοδομήσιμα πλαστικά, ενώ άλλοι εργάζονται με ανακυκλωμένα μεταλλικά υλικά. Παράλληλα, έχουν σημειωθεί προόδοι στον τομέα των εξοικονομητών ενέργειας και στις μεθόδους μείωσης των αποβλήτων κατά τη διάρκεια των παραγωγικών κύκλων. Για τους ιδιοκτήτες επιχειρήσεων που σκέφτονται μακροπρόθεσμα, η πράσινη προσέγγιση δεν είναι πια απλώς καλή για τον πλανήτη. Έχει και οικονομική λογική, καθώς οι καταναλωτές προτιμούν ολοένα και περισσότερο να αγοράζουν από εταιρείες που αναλαμβάνουν ευθύνη για τον τρόπο παραγωγής των προϊόντων τους.