কার্যকারী উৎপাদনের জন্য নবায়নশীল বালতি হ্যান্ডেল তৈরি করার যন্ত্র

বাকেট হ্যান্ডেল উৎপাদনে মূল প্রযুক্তি

অটোমেটিক বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি যন্ত্রের যান্ত্রিকতা

অটোমেটিক বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার মেশিনগুলি জটিল যান্ত্রিকতা ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়, যা পোশাক ফিডিং সিস্টেম এবং মোল্ডিং প্রক্রিয়া এমন বিভিন্ন উপাদান একত্রিত করে যা দ্রুত উৎপাদন গ্রহণ করে। এই মেশিনগুলি সাধারণত উন্নত ফিডিং সিস্টেম সংযুক্ত করে যা প্রাথমিক উপাদানকে মেশিনের মধ্যে ঠিকভাবে নির্দেশ করে। তারপর মোল্ডিং প্রক্রিয়া এই উপাদানগুলিকে হ্যান্ডেলে আকৃতি দেয়, যা উৎপাদনের একটি স্ট্রিমলাইন পদ্ধতি প্রদান করে যা দক্ষতা বাড়ায়। এই মেশিনগুলিতে অটোমেশন উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা উৎপাদন লাইনে উন্নত পারফরমেন্সের কারণে। উদাহরণস্বরূপ, অধ্যয়নে দেখানো হয়েছে যে অটোমেটিক সিস্টেম উৎপাদনের হার সর্বোচ্চ ৪০% বৃদ্ধি করতে পারে, হস্তনির্মিত ভুল কমায় এবং সমতা নিশ্চিত করে। সার্ভো মোটর এবং প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার (PLC) এর ব্যবহার এই মেশিনগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবর্তনশীলতা প্রদান করে। এই প্রযুক্তিগুলি উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার পরিবর্তনের সাথে মেশিনের ঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া দেওয়ার জন্য নিশ্চিত করে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে গুণবত্তা এবং দক্ষতা বজায় রাখে। বিস্তারিত জানতে আপনি অটোমেটিক বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার মেশিন নিয়ে আলোচনা করতে পারেন।

ভারী কাজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেম

হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ভারী কাজের বাকেট হ্যান্ডেল তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এদের অনুপম শক্তি এবং বিশ্বস্ততা রয়েছে। এই সিস্টেমগুলি দৃঢ় উৎপাদন ক্ষমতা সমর্থন করে, যা মান ছাড়াই ভারী লোড ব্যবহার করতে সক্ষম হ্যান্ডেল তৈরি করে। নির্মাণ এবং খনি শিল্প দীর্ঘকাল ধরে হাইড্রোলিক সিস্টেমের দৃঢ় পারফরমেন্স ব্যবহার করে আসছে। নির্মাণ খাতের মতো কেস স্টাডিগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা উল্লেখ করে, যা চাপ্টিক শর্তেও নির্ভরযোগ্য আউটপুট প্রদানে সহায়তা করে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ এদের জীবনকালের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, অপ্রত্যাশিত বন্ধ হওয়া এড়াতে নিয়মিত পরীক্ষা প্রয়োজন। সামগ্রিকভাবে, এই সিস্টেমগুলি বন্ধ হওয়ার হার কমাতে সাহায্য করে, যা দৃঢ় উৎপাদন ক্ষমতার উপর নির্ভরশীল শিল্পের উৎপাদনকে বাড়িয়ে দেয়।

মেটাল বিয়া প্লাস্টিক হ্যান্ডেল নির্মাণের পার্থক্য

লোহা এবং প্লাস্টিকের হ্যান্ডেল তৈরির জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন সুবিধা এবং বিবেচনা প্রদান করে। ধাতব হ্যান্ডেল তৈরির মেশিন সাধারণত বেশি শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী ফলাফল প্রদান করে, যা উচ্চ শক্তি প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনে অনুকূল। অন্যদিকে, প্লাস্টিকের হ্যান্ডেল তৈরির মেশিন ব্যয়-কার্যকারী উৎপাদন এবং ডিজাইনে বহুমুখীতা প্রদান করে, যা রূপরেখা এবং হালকা ফাংশনালিটি কেন্দ্রিত পণ্যের জন্য উপযুক্ত। বিশেষজ্ঞ বিশ্লেষণ অনেক সময় এই দুটি ধরনের মধ্যে তুলনামূলক ব্যয়-কার্যকারীতা এবং বাজার আবেদনে গভীরভাবে নিমজ্জিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, অধ্যয়ন সাধারণত শিল্পীয় অ্যাপ্লিকেশনে ধাতব হ্যান্ডেলের দীর্ঘস্থায়ীতা এবং প্লাস্টিক বিকল্পের ব্যয় সংরক্ষণ এবং প্রাঙ্গনে উল্লেখ করে। উন্নত মোডিং পদ্ধতি এবং পরিবেশ বান্ধব উপাদানের মতো নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার বাড়ানোর সাথে সাথে উপাদান বাছাইকে প্রভাবিত করছে, যা উৎপাদন পদ্ধতিতে উদ্ভাবনী উন্নয়ন প্রচার করছে এবং বিবর্তিত বাজারের প্রয়োজনের সাথে মিলিত হচ্ছে।

আধুনিক সরঞ্জামের কার্যাত্মক সুবিধা

যন্ত্র মূলক সহায়তার মাধ্যমে গতি বিকাশ

আধুনিক বালটি হ্যান্ডেল তৈরি করার যন্ত্রপাতি প্রসंস্করণ সময় দ্রুত কমাতে অটোমেশনের উপর বিস্তৃতভাবে নির্ভর করে। এই যন্ত্রগুলি দক্ষতা বজায় রেখে উচ্চ গতিতে চালু হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের পরিবেশে খুব গুরুত্বপূর্ণ। শিল্প ডেটার অনুযায়ী, অটোমেটেড সিস্টেম হাতের কাজের তুলনায় উৎপাদন চক্র সময় ৩০% কমিয়েছে। এই গুরুত্বপূর্ণ গতির বৃদ্ধির প্রধান কারণ সর্বনবতম ফিডিং সিস্টেম এবং অটোমেশন প্রযুক্তির একত্রিত করা যা বিভিন্ন যন্ত্রের মডেলের মধ্যে অপারেশনাল থ্রুপুটকে নির্দিষ্ট করে। বাস্তবে, উৎপাদনের গতি বেঞ্চমার্ক করার জন্য কিছু শিল্প মানদণ্ড স্থাপন করা হয়েছে এবং সর্বনবতম অটোমেটেড সরঞ্জাম এই মানদণ্ড পূরণ বা তার বেশি করে অপটিমাল পারফরমেন্স নিশ্চিত করে।

সহজ প্রকৌশলের জন্য সমতুল্য গুণবত্তা

বাকেট হ্যান্ডেল উৎপাদনে সমতুল্য গুণবত্তা নিশ্চিত করতে প্রসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং মূল ভূমিকা পালন করে। এগ্রিজ ম্যানুফ্যাচারিং প্রক্রিয়াগুলি এখন লেজার কাটিং এবং CNC মেশিনিং এর মতো প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত, যা ফিনিশড প্রোডাক্টে একঘেয়েত্ব অর্জনে গুরুত্বপূর্ণভাবে অবদান রাখে। উৎপাদন গুণবত্তা নিয়ে একটি অধ্যয়নে উল্লেখ করা হয়েছে যে এই প্রসিশন পদ্ধতি ব্যবহার করা ফ্যাক্টরিগুলিতে পণ্যের দোষের কমে যাওয়া ঘটেছে, যা বিশ্বস্ততা বাড়িয়েছে। এটি আরও প্রযুক্তির উন্নয়নের দ্বারা সমর্থিত যা ঠিকঠাক মাত্রাগত নিয়ন্ত্রণ সম্ভব করে এবং পরিবর্তনশীলতা কমায়, যা আধুনিক উৎপাদনে প্রসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং-এর ভূমিকাকে দৃঢ় করে তোলে।

শক্তি ব্যবহার কর্তৃক উৎপাদন পদ্ধতি

বাকেট হ্যান্ডেল উৎপাদনে শক্তি কার্যকারিতা আরও গুরুত্বপূর্ণ হচ্ছে, যেখানে আধুনিক যন্ত্রপাতি শক্তি সম্পদ কমিয়ে নেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি কেবল ব্যয় সংকট ঘटাতে সাহায্য করে না, বরং উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিবেশগত পদচিহ্নও কমিয়ে আনে। শক্তি সম্পদ সংক্রান্ত পরিসংখ্যান দেখায় যে শক্তি-কার্যকারী যন্ত্রপাতি ব্যবহারকারী কারখানাগুলো ২৫% পর্যন্ত শক্তি ব্যবহারে হ্রাস পেয়েছে, যা এই অনুশীলনের কার্যকারিতা প্রমাণ করে। এছাড়াও, শক্তি কার্যকারিতা প্রচারের জন্য বিভিন্ন উৎসাহিত ও নিয়মাবলী চালু করা হয়েছে। এই মাপকাটি উৎপাদকদেরকে বহুল অনুশীলন গ্রহণে উৎসাহিত করে, যা শিল্পের মানদণ্ড প্রয়োজনীয়তা হিসেবে আরও বেড়ে চলেছে।

বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য ব্যক্তিগত করা ক্ষমতা

অ্যাডজাস্টেবল ডাই কনফিগুরেশন

বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি মেশিনে পরিবর্তনযোগ্য মার কনফিগারেশন প্রোডিউসারদের উৎপাদনে সাইনিফিক্যান্ট ফ্লেক্সিবিলিটি প্রদান করে। এই কনফিগারেশন বিভিন্ন শেপ এবং সাইজের হ্যান্ডেল উৎপাদন করতে দেয়, যা আঁশ, রাসায়নিক এবং গ্রাহক পণ্য জন্য বিভিন্ন শিল্পের বিশেষ প্রয়োজনের অনুযায়ী হয়। মার সেটিং দ্রুত পরিবর্তন করার ক্ষমতা ডাউনটাইম কমায় এবং উৎপাদন লাইনের অ্যাডাপ্টেবিলিটি বাড়ায়, বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে। প্রযুক্তি উন্নয়নের মাধ্যমে দ্রুত পরিবর্তন সম্ভব হয়। আধুনিক মেশিনে উন্নত কম্পিউটার-অ্যাড ডিজাইন (CAD) এবং অটোমেশন প্রযুক্তি একত্রিত হয়, যা বিভিন্ন সামঘাতিক প্রয়োজনের জন্য পরিবর্তন সহজতর করে।

একাধিক ম্যাটেরিয়ালের সঙ্গতিপূর্ণ বৈশিষ্ট্য

বালটি হ্যান্ডেল তৈরি করার মেশিনে বিভিন্ন হ্যান্ডেল উপকরণের জন্য বढ়তি চাহিদা বহু-উপাদান সুবিধার প্রয়োজনকে চালিত করেছে। প্লাস্টিক, ধাতু, এবং হাইব্রিড উপাদানগুলি জনপ্রিয় বাছাইয়ের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যসম্পন্নতা, করোশন রিজিস্টেন্স, এবং আভিজাত্য আকর্ষণের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত। উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক হ্যান্ডেল তাদের হালকা ওজন এবং নন-করোশিভ বৈশিষ্ট্যের জন্য অনেক সময় পছন্দ করা হয়, যা তাদের উচ্চ নির্ভরশীলতার পরিবেশে উপযুক্ত করে। আধুনিক মেশিনগুলি উপাদানের মধ্যে অটোমেটিকভাবে স্থানান্তরের সহায়তা করে যেন উৎপাদনে অবিচ্ছিন্নতা থাকে এবং মেশিনের সামঞ্জস্য কমে যায়। এই প্রসারিত সুবিধা বিভিন্ন বাজারের প্রবণতা এবং গ্রাহকের পছন্দ মেটাতে প্রয়োজনীয়।

Quick-Change Tooling Systems

গতিশীল পরিবর্তনশীল যন্ত্রপাতি সিস্টেম বাকেট হ্যান্ডেল উৎপাদনের মোট দক্ষতা বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই সিস্টেমগুলি বিভিন্ন উৎপাদন সেটআপের মধ্যে দ্রুত স্থানান্তর অনুমতি দেয়, যা ব্যবস্থাপনা প্রতিরোধকে দ্রাস্তিকভাবে কমায় এবং কার্যক্রম দক্ষতা বাড়ায়। এই ধরনের যন্ত্রপাতি সিস্টেম ব্যবহার করে উৎপাদকরা উৎপাদন স্কেডিউল এবং গ্রাহকদের চাহিদার পরিবর্তনের সাথে দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেওয়ার জন্য ব্যাপক দেরি ছাড়াই প্রতিক্রিয়া দিতে পারে। পরিবর্তনের সময় যে সময় বাঁচে তা উল্লেখযোগ্য খরচ বাঁচানো এবং উন্নত উৎপাদনশীলতা প্রতিফলিত করে, যা কার্যক্রমের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য শিল্প ব্যাঙ্কের সাথে মিলে যায়, যা উৎপাদনের সেটিংসে দ্রুত পরিবর্তনশীলতার প্রয়োজন জোখিম দেখায়। এই উন্নয়নগুলি দ্রুত পরিবর্তিত হওয়া উৎপাদন পরিবেশে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বজায় রাখার গুরুত্ব উল্লেখ করে।

শিল্প-নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন

নির্মাণ এবং শিল্প বাকেট সমাধান

নির্মাণ এবং শিল্প খন্ডে, বাকেট হ্যান্ডেলের জন্য দরকার অত্যন্ত বিশেষ হয়, যা দৃঢ়তা এবং শক্তিশালী শক্তির উপর বিশেষ জোর দেয়। এই শিল্পসমূহ ভারী-ডিউটি হ্যান্ডেল চায় যা কঠিন পরিবেশ, নিয়মিত ব্যবহার এবং গুরুতর ভার সহ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এই দরকারের জন্য বিশেষভাবে বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার যন্ত্রগুলি ভারী ওজন সমর্থন এবং পরিচালনা এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে ডিজাইন করা হয়। শিল্প ডেটার অনুযায়ী, নির্মাণ খন্ডের উচ্চ-শক্তি হ্যান্ডেলের জন্য আবাদ বৃদ্ধির হার বিশ্বব্যাপী বাড়ছে প্রতি বছর ৫% বেশি। এই আবাদ পূরণের জন্য, প্রস্তুতকারকরা ISO মানদণ্ডের মতো সম্পূর্ণতা বিধিনিষেধ মেনে চলতে হবে, যাতে তাদের পণ্য নিরাপদ এবং বিশ্বস্ত হয়।

আরও জানুন বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার যন্ত্র .

খাদ্যের জন্য প্লাস্টিক হ্যান্ডেলের আবশ্যকতা

খাদ্য গ্রেডের প্লাস্টিক হ্যান্ডেল উৎপাদন করা মানদণ্ডগত ব্যবস্থার জন্য একটি শক্তিশালী প্রয়োজনীয়তা যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে গভীরভাবে প্রভাবিত করে। ব্যবহৃত উপকরণের FDA অনুমোদন এমনকি নিরাপত্তা ও গুণবত্তা বজায় রাখতে প্রধান ভূমিকা পালন করে। উৎপাদন প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করতে হবে যে হ্যান্ডেলগুলি খাবারকে কোনও ক্ষতিকর পদার্থ দিয়ে দূষিত না করে। সফল কেস স্টাডি, যেমন বড় খাদ্য সেবা কোম্পানিগুলির থেকে, এই নিরাপত্তা মাপকাটি কিভাবে কার্যকর করা যায় তা উল্লেখ করে। সার্টিফিকেশন প্রক্রিয়া, যার মধ্যে নিয়মিত অডিট এবং উপাদান পরীক্ষা রয়েছে, অনুমোদিত পলিমার ব্যবহারের গুরুত্ব বোঝায়, যা প্লাস্টিক বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার যন্ত্রগুলি এই কঠোর মানদণ্ড বজায় রাখতে সহায়তা করে।

আরও খুঁজুন প্লাস্টিক বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার যন্ত্র .

রাসায়নিক পাত্রের জন্য বিশেষ হ্যান্ডেল

রসায়নিক পাত্রের জন্য বিশেষ হ্যান্ডেল নিরাপদ এবং আইনি মানদণ্ডের সাথে মেলে চলা জন্য বিশেষ ডিজাইন এবং উপকরণের প্রয়োজন। রসায়নিক পদার্থ ব্যবহার করার সাথে যুক্ত সম্ভাব্য ঝুঁকি দেখাতে নিরাপত্তা বিষয়টি প্রধান। সুতরাং, ধাতুর বাল্টি হ্যান্ডেল তৈরি করার যন্ত্রগুলি অত্যন্ত শর্তেও ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার বিরুদ্ধে এবং দৃঢ় হ্যান্ডেল তৈরি করতে হবে। শিল্পীয় বিশেষজ্ঞদের মতামত এই উৎপাদন উন্নয়নের জন্য নতুন ধারণার প্রয়োজন বোঝায়, যেখানে এর্গোনমিক ডিজাইন এবং উপকরণের দৃঢ়তা মুখ্য উপাদান। রসায়নিক শিল্পের স্থির বৃদ্ধির হার দেখা যাচ্ছে, ফলে বিশেষ, নিরাপদ এবং বিশ্বস্ত হ্যান্ডেলের জন্য চাহিদা বাড়ছে, যা হ্যান্ডেল ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে গুরুত্বপূর্ণভাবে প্রভাবিত করবে।

আরও জানুন metal bucket handle making machine .

আপনার উৎপাদনকে ভবিষ্যতের জন্য প্রস্তুত করুন

স্মার্ট ফ্যাক্টরি ইন্টিগ্রেশনের সম্ভাবনা

আইওটি (ইন্টারনেট অফ থিংস) কে পরিষ্কারণ প্রক্রিয়ায় একত্রিত করা ভবিষ্যদ্বাণীপূর্ণ ফ্যাক্টরি পরিবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে ব্যাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার মেশিনের উৎপাদনে। আইওটি প্রযুক্তি মেশিনগুলিকে পরস্পরের সাথে এবং কেন্দ্রীয় সিস্টেমের সাথে যোগাযোগ করতে দেয়, পারফরম্যান্সকে অপটিমাইজ করে এবং বাস্তব-সময়ে দক্ষতা ট্র্যাকিং বাড়িয়ে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাকেট হ্যান্ডেল উৎপাদন লাইনে সেন্সর এম্বেড করে উৎপাদকরা মেশিনের স্বাস্থ্য পরিদর্শন করতে পারেন, ব্যর্থতা পূর্বাভাস করতে পারেন এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটার তাৎক্ষণিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারেন যাতে অপটিমাল পারফরম্যান্স বজায় রাখা যায়। সিমেন্স মতো কোম্পানিগুলি সফলভাবে স্মার্ট ফ্যাক্টরি সমাধান বাস্তবায়ন করেছে, উৎপাদন পরিবেশকে অত্যন্ত দক্ষ এবং সংযুক্ত ইকোসিস্টেমে পরিণত করেছে। এই একত্রিতকরণ শুধুমাত্র দক্ষতা উন্নয়ন করে না, বরং অপচয় এবং চালু খরচ প্রত্যাশানুযায়ী হ্রাস করে।

প্রেডিক্টিভ মেন্টেনেন্স প্রযুক্তি

প্রেডিক্টিভ মেনটেনেন্স প্রযুক্তিরা বাকেট হ্যান্ডেল তৈরি যন্ত্রের গতি থামানো এবং জীবনকাল বাড়ানোতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই প্রযুক্তিরা ডেটা অ্যানালিটিক্স এবং মেশিন লার্নিং-এর উপর নির্ভর করে যন্ত্রপাতির সম্ভাব্য ক্ষতি আগেই পূর্বাভাস করে, ফলে অপ্রত্যাশিত গতি থামানোর বিরুদ্ধে সুরক্ষা দেয়। ম্যাকিনসি এন্ড কোম্পানির একটি অধ্যয়ন দেখায়েছে যে প্রেডিক্টিভ মেনটেনেন্স অনুশীলন গ্রহণকারী ব্যবসায়ীরা চালু কার্যক্ষমতা ২০-৩০% পর্যন্ত বাড়াতে পারেন। এই উন্নয়নগুলি অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করে, যা প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা রক্ষা করতে প্রয়োজন। শর্ত নিরীক্ষণ সরঞ্জাম এবং প্রেডিক্টিভ সফটওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনের মতো প্রযুক্তিগুলি উৎপাদকদের যন্ত্রপাতি প্রসক্তভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করতে সক্ষম করে, যা ফলে উৎপাদনশীলতা বাড়ানো এবং খরচ সংরক্ষণে সহায়তা করে।

পরিবহন প্রযুক্তির ব্যবস্থাপনায় ব্যবহার স্থায়ী করা প্রবণতা

তৈরি করায় ব্যবহারিক দৃষ্টিকোণে স্থায়ীকরণ এখন আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে, যা ব্যাকেট হ্যান্ডেল তৈরি করার মেশিনের উৎপাদনে প্রভাব ফেলছে। উৎপাদকরা সবজনের ও নিয়ন্ত্রণমূলক চাহিদা পূরণের জন্য সবজনের ও নিয়ন্ত্রণমূলক চাহিদা পূরণের জন্য স্থায়ীকরণের দিকে ঝুঁকি দিচ্ছে এবং সেই সঙ্গে স্থায়ীকরণের দিকে ঝুঁকি দিচ্ছে। পরিসংখ্যান দেখাচ্ছে যে উৎপাদকদের মধ্যে স্থায়ীকরণকে অগ্রোচিত করার জন্য একটি বড় বৃদ্ধি ঘটেছে, যেখানে প্রতিবেদন দেখাচ্ছে যে ৭০% বিশ্বব্যাপী কোম্পানি স্থায়ীকরণ ব্যবস্থাপনা প্রোগ্রাম প্রতিষ্ঠা করেছে। বিনাশযোগ্য প্লাস্টিক এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধাতু এমনকি শক্তি-কার্যকর যন্ত্র এবং অপচয় হ্রাসের পদ্ধতি এই পরিবর্তন চালিয়ে যাচ্ছে। এই স্থায়ীকরণ পদ্ধতি গ্রহণের মাধ্যমে উৎপাদকরা তাদের পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস করতে পারে এবং দায়িত্বপূর্ণ উৎপাদনের জন্য বৃদ্ধি পাওয়া সবজনের চাহিদা পূরণ করতে পারে।