ဟန်ဂါ ပုံစေးစက်သည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဝိုင်ယာ ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ဟန်ဂါ ပုံစေးစက်သည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဝိုင်ယာ ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ဥရောပနိုင်ငံရှိ အမြန်ဖက်ရှင် အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက် လစဉ် ၁၂၀၀၀၀ ခုသော ဝိုင်ယာ အဝတ်ချိတ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ဟိုခီမင်းစီတီရှိ အဝတ်အစား တင်ပို့ရေးစက်ရုံသည် ၂၀၂၄ ခုနှစ် မိုးရာသီတွင် ပစ္စည်းအက်ခြင်း အက်ဖြစ်မှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့သည်။ စက်ရုံ၏ စံထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းဖြစ်သည့် ၃.၀ မီလီမီတာ တောက်ပသည့် အောက်စီဒ်မှ ကင်းစောင်းသည့် သံဝိုင်ယာသည် ပုံစေးပြီးနောက် ၄၈ နာရီအတွင်း ပို့ဆောင်ရှိသည်။ ထိုအဝတ်ချိတ်များကို အများအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းအိတ်များတွင် ထည့်သွင်းပြီး ကုန်တင်သင်္ဘောဖြင့် ရှော့တ်ဒမ်သို့ ပို့ဆောင်ခဲ့သည်။ မေလမှ အောက်တိုဘာလအထိ မုန်တိုင်းရာသီအတွင်း ကုန်တင်သင်္ဘောအတွင်း စိုထောင်မှုသည် ရှေးနှစ် ၉၀-၉၅% RH အထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ တောက်ပသည့် အောက်စီဒ်မှ ကင်းစောင်းသည့် သံဝိုင်ယာဖြင့် ပုံစေးထားသည့် အဝတ်ချိတ်များသည် ဥရောပသို့ ရောက်ရှိသည့်အခါ သုံးကြိမ်တွင် အသီးသီး ၁၂-၁၅% အထိ မျက်စိဖြင့် မြင်သာသည့် မှိုစွဲခြင်းကို ဖော်ပြခဲ့သည်။ ထိုအချက်ကြောင့် အရည်အသွေး ပိုမိုမှန်ကန်စေရန် အတွက် ၈၀၀၀ ခုခန့်သော အဝတ်ချိတ်များကို ပြုတ်ပေးရန် တောင်းဆိုခဲ့ပြီး ပစ္စည်းအသစ်ကို အသုံးပြုရန် တောင်းဆိုခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် တောက်ပသည့် အောက်စီဒ်မှ ကင်းစောင်းသည့် သံဝိုင်ယာကို PVC ဖုံးအုပ်ထားသည့် ၃.၀ မီလီမီတာ ဝိုင်ယာဖြင့် အစားထိုးခဲ့ပြီး အတူတူပဲ ဟင်းဂိုက်ထုတ်လုပ်ရေးမှူး ဟာဒ်ဝဲအပြောင်းအလဲမရှိဘဲ။ ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ရာတွင် သံချေးမဖြစ်စေရန်အတွက် သံစက်ရုံတွင် ကြေးနီအထုပ်ဖုံးမှုကို ကြေးနီကြိုးပေါ်သို့ အထုပ်ဖုံးခြင်းဖြင့် သံချေးဖုံးမှုကို လုံးဝဖျေက်ပေးခဲ့သည်။ ပစ္စည်းစရိတ်သည် အများအားဖြင့် ၁၈% ခန့် တက်လာသော်လည်း ပစ္စည်းများကို ပုဂ္ဂလိကအဖွဲ့များမှ ပယ်ချမှုများနှင့် ဖောက်သည်များနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အငြင်းပွားမှုများကို ဖျေက်ပေးခဲ့ခြင့်ကြောင့် တစ်ခုလျှင် ၁၁% သို့မဟုတ် ပိုမိုလျော့နည်းသော စရိတ်ဖြင့် ပို့ဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။

A ဟင်းဂိုက်ထုတ်လုပ်ရေးမှူး ဟာင်ဂါလုပ်ဆောင်မှုစက်များသည် အများစုအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုမှူးများက မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုများသော ကြေးနီကြိုးအမျိုးအစားများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးပြုနိုင်မှုအကွက်သည် အောက်ပါအချက်လေးချက်ဖြင့် သတ်မှတ်ပေးထားသည်။ ကြေးနီကြိုးအမျိုးအစား၊ ကြေးနီကြိုးအထွာ၊ မျက်နှာပုံအခြေအနေ (အခေါက်မှုန်းထားခြင်း၊ အထုပ်ဖုံးထားခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးမှုန်းထားခြင်း) နှင့် ကြေးနီကြိုးအတွင်းပိုင်းပုံစံ (စက်ဝိုင်းပုံစံ သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံစံ)။

ကြေးနီကြိုးအမျိုးအစားများ

ဟာင်ဂါလုပ်ဆောင်မှုစက်များဖြင့် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ကြေးနီကြိုးအမျိုးအစားများ ဟာင်ဂါလုပ်ဆောင်မှုစက်များ အလယ်အလတ် သံမှုန်ဖြစ်ပါသည်။ ကာဗွန်အကြောင်းအရာ ၀.၀၆ မှ ၀.၁၈ ရှိသော နိမ့်သော ကာဗွန်ပါဝင်မှုရှိသော သံမှုန်ဖြစ်ပြီး ပူနေသော အချောမှုန်းထားသော ဘောင်ကြေးမှ တဆင့် အဆင့်လိုက် သေးငယ်လာသော ဒိုင်မှုန်းများဖြင့် ဆွဲထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ် သံမှုန်ဖြစ်သော ကြေးမှုန်သည် ပုံသေးခြင်း၊ အားကောင်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစရိတ် အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညှိမှုကို ပေးစေသောကြောင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အက်ခ်ခ်လ်မှုန်များ ထုတ်လုပ်မှု၏ ၈၀ ရှိသည်။ ကာဗွန်အနည်းငယ်သာ ပါဝင်မှုကြောင့် ကြေးမှုန်သည် ကြေးမှုန်အထိ ၁.၅ ဆ အထိ ကောက်ချို့နိုင်ပါသည်။ ဥပမါ ၃.၀ မီလီမီတာ ကြေးမှုန်ကို ၄.၅ မီလီမီတာ အတွင်းဘက် အကွေးအထိ ကောက်ချို့နိုင်ပါသည်။ ဆွဲထုတ်ထားသော အလယ်အလတ် သံမှုန်ဖြစ်သော ကြေးမှုန်၏ အားကောင်းမှုသည် ၃၅၀ မှ ၅၅၀ မီဂါပါစကယ် (MPa) အထိ ရှိပါသည်။ ဤအားကောင်းမှုသည် အက်ခ်ခ်လ်မှုန်အား ၀.၅ မှ ၂.၀ ကီလိုဂရမ် အထိ အဝတ်အစားများကို ထောက်ပေးရန် လုံလောက်သော မှုန်ညှိမှုကို ပေးစေပါသည်။ ၃.၀ မီလီမီတာ အလယ်အလတ် သံမှုန်ဖြစ်သော ကြေးမှုန်အတွက် တရုတ်နိုင်ငံရှိ သံမှုန်စက်ရုံများတွင် စုစုပေါင်း တန်ချိန် ၆၀၀ မှ ၈၀၀ ဒေါ်လာ အထိ စျေးနှုန်းရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် စျေးနှုန်းအရ အက်ခ်ခ်လ်မှုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

စတီလ်သံမဏီ ဝိုင်ယာ — ဂရေဒ် ၃၀၄ နှင့် ၃၁၆ — သည် ဟာင်ဂါလုပ်ဆောင်မှုစက်များ အထုပ်အပေါ် အက်ခ်စ်ကြွေးများ မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည့် အသုံးအနေများတွင် ဒုတိယအများဆုံး အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဥပမါ — ပူသောရေနှင့် ဆပ်ပြာဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်း အဝတ်လှော်ချိတ်များ၊ ကမ်းခေါင်းနေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် အပြင်ဘက် စတိုးရိုး ပြသချိတ်များ၊ ဆေးကြောခြင်း သန့်စင်မှုကို ခံရသည့် အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ချိတ်များ။ စတီလ်သံမဏီ ၃၀၄ ဝိုင်ယာတွင် ကရိုမီယမ် ၁၈-၂၀% နှင့် နိုကယ် ၈-၁၀.၅% ပါဝင်ပြီး မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ကရိုမီယမ် ၏ အောက်ဆိုဒ် အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤအလွှာသည် ချိတ်နှင့် ပုတ်ထိသည့်အခါ အလိုအလျောက် ပြန်လည်ပုံသောင်းပေးသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် စတီလ်သံမဏီ၏ အက်ခ်စ်ကြွေးမှု ခံနိုင်ရည်ကို ဖော်ပေးသည်။ စတီလ်သံမဏီ ဝိုင်ယာကို ပုံသောင်းရာတွင် အခက်အခဲမှာ အလုပ်လုပ်ရာတွင် မှန်မှန်ပုံသောင်းခြင်း အမြန်နှုန်း ပိုများခြင်းဖြစ်သည်။ ဝိုင်ယာကို ကွေးသည့်အခါ ကွေးသည့်နေရာ၏ အပြင်ဘက် အနောက်ဘက်တွင် ပုံသောင်းမှု မြန်မြန် မာလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် သံမဏီ ဝိုင်ယာထက် ၃၀-၅၀% ပိုများသည့် ကွေးရန် အားကို လိုအပ်သည်။ အ ဟင်းဂိုက်ထုတ်လုပ်ရေးမှူး အကွေးပေးရာတွင် ကြေးနီခေါင်း၏ အားကို လုံလောက်စွာ သတ်မှတ်ပေးရမည်။ ဥပမါ— စတီလ်သံမှုန် ၃.၀ မီလီမီတာအတွက် ၁၅–၂၅ နျူတန်မီတာ (Nm) နှင့် ပုံမှန်သံမှုန်အတွက် ၁၀–၁၅ နျူတန်မီတာ (Nm) ဖြစ်သည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သံမှုန်ပြန်ချိုးခြင်း (spring back) သို့မဟုတ် အကွေးပေးကိရိယာ ရပ်တန့်ခြင်းများ မဖြစ်စေဘဲ အကွေးများကို တည်ငြိမ်စွာ ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်သံမှုန်သည် ပူအေးခြင်း (hot-dip) သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံမှုန်ခြင်း (electroplating) ဖြင့် သံမှုန်ပေါ်သို့ ဇင့်အလွှာဖုံးထားသည့် ပုံမှန်သံမှုန်ဖြစ်သည်။ ထိုသံမှုန်သည် စတီလ်သံမှုန်ထက် စုံလင်မှုနည်းသော အက်ဆစ်ဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်မှုကို စျေးနောက်ထပ်သက်သာစွာဖော်ပေးသည်။ ဇင့်အလွှာ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀–၅၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ) သည် စွန်းထောက်အား (sacrificial anode) အဖြစ် အလုပ်လုပ်သည်။ အကယ်၍ အလွှာပေါ်တွင် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပါက အနီးနားရှိ ဇင့်သည် အောက်ခြေရှိ သံမှုန်ကို ကာကွယ်ရန် ဦးစွာ အိုမင်းခြင်း (corrosion) ဖြစ်ပါသည်။ ဟင်းဂိုက်ထုတ်လုပ်ရေးမှူး ဂယ်လွန်နိုက်စီးခြင်းပြုလုပ်သည့် ဝိုင်ယာကို အသုံးပြုရာတွင် ဇင့်သည် သံမဏိထက် ပိုမှုန်းသောကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံများသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို ချိုးဖောက်ရာတွင် ဖိအားများကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံများသို့ ကပ်နေတတ်သည်။ PVC ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဝိုင်ယာသည် သံမဏိအနုစိမ်းဖြင့် ဖန်တီးထားပြီး ၀.၂-၀.၅ မီလီမီတာ PVC အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး မျက်နှာပုံကာကွယ်မှုအဆင့်အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် စတိုးရိုးများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ထို PVC အလွှာသည် ချိုးဖောက်ရာတွင် အထောက်အပံ့ဖြစ်သည့် အားဖြင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်သည် အနည်းငယ်ပိုမိုကောက်ချိုးရန် လိုအပ်ပြီး အများအားဖြင့် ဝိုင်ယာများ၏ ပုံစ်ပြောင်းလဲမှုအတွက် ၂-၃ ဒီဂရီ ပိုမိုကောက်ချိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဝိုင်ယာအချင်းနှင့် အားချိန်ခြင်း

အချင်းအကွာအဝေးသည် အ ဟင်းဂိုက်ထုတ်လုပ်ရေးမှူး အသုံးပြုနိုင်မှု အကျယ်အဝန်းကို စက်၏ အလုပ်လုပ်နိုင်မှု စွမ်းရည်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၆.၀ မီလီမီတာအထ do အထိ ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာကို အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် စက်များသည် ကုန်ပစ္စည်းအသုံးပြုသည့် ဟောင်ဂါများအတွက် အပြည့်အဝ အသုံးဝင်ပါသည်။ ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၂.၀ မီလီမီတာအထိ ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာကို အလေးချိန်ပေါ့ပါသည့် အတွင်းချောင်းများနှင့် ကလေးများအတွက် အဝတ်အစားများအတွက် ဟောင်ဂါများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၂.၅ မီလီမီတာမှ ၃.၅ မီလီမီတာအထိ ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာကို အလေးချိန် ၀.၅ ကီလိုဂရမ်မှ ၁.၅ ကီလိုဂရမ်အထိ အဝတ်အစားများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့် အထုပ်အလုပ်လုပ်သည့် အဝတ်အစားများအတွက် ဟောင်ဂါများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၄.၀ မီလီမီတာမှ ၆.၀ မီလီမီတာအထိ ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာကို အလေးချိန်များပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဟောင်ဂါများ၊ ဆောင်းရုံးအဝတ်အစားများအတွက် ကိုးတ်ဟောင်ဂါများနှင့် ၃ ကီလိုဂရမ်မှ ၈ ကီလိုဂရမ်အထိ အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့် အထူးပြုထားသည့် ပြသမှု ဟောင်ဂါများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ စက်၏ ဝိုင်ယာဖော်ပေးသည့် ယူနစ်သည် ဝိုင်ယာကို ခေါင်းကွေးမှု (ကွေးမှုအမှတ်သည်) ဖျောက်ပေးသည့် အစီအစဥ်ဖြင့် စီစဥ်ထားသည့် ရိုလာများအစုဖြစ်ပြီး ဝိုင်ယာသည် ကွေးချိန်ခေါင်းသို့ ဝင်ရောက်မှုမှီ ဖော်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာအားလုံးအတွက် ရိုလာအကွာအကာကို လက်နှင့်လညှို့ချိန်ခေါင်းဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝိုင်ယာအချောင်းအတိုင်းအတာ၏ စတုတ္ထထောင်ကို အခြေခံ၍ ဖော်ပေးရန် လိုအပ်သည့် အားကို တိုးမှုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၆.၀ မီလီမီတာ ဝိုင်ယာကို ဖော်ပေးနိုင်သည့် စက်သည် ၃.၀ မီလီမီတာ ဝိုင်ယာအတွက် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် စက်ထက် ရိုလာဖိအား ၁၆ ဆ ပိုများပါသည်။

ပိုင်းခြားထားသည့် ပါးလွေးသည့် ပြားသည့် ပုံစံဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း

များသော စီးပွားရေး ဟာင်ဂါလုပ်ဆောင်မှုစက်များ အခြေခံ ဟန်ဂါ ကိုယ်ထည်များအတွက် စက်ဝိုင်းပုံသေးငယ်သော ကြေးနီခွေးကြေးနီ ကို အသုံးပြုပြီး အဆင့်မြင့် ဟန်ဂါ ဒီဇိုင်းများအတွက် ပြားသော သံခွေးကြေးနီ ကို အသုံးပြုနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပြားသော သံခွေးကြေးနီ ဟန်ဂါများသည် အများအားဖြင့် ၁၀-၂၀ မီလီမီတာ ကျယ်ပြီး ၁.၀-၂.၀ မီလီမီတာ ထူသည်။ ဤဟန်ဂါများကို သံခွေးကြေးနီ သို့မဟုတ် စတီန်လက်စ်သံခွေးကြေးနီ ကို ကွိုင်မှ ထုတ်ယူပြီး ဖော်ပ်ပေးသည့် ယူနစ်တစ်ခုမှတဆင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း ပေါင်းစပ်ထားသည့် စတေရှင်တွင် ထုတ်လုပ်သည်။ စက်သည် ပြားသော သံခွေးကြေးနီ ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် အပေါက်များ၊ အမှတ်တံဆိပ် လိုဂိုများနှင့် အရွယ်အစား ညွှန်ပြချက်များကို အပေါက်ဖောက်ပြီးမှ ဟန်ဂါပုံစံဖော်ရန် ကွေးပေးသည်။ အပ်ပ်ထုတ်ယူရန် အလိုအလျောက် ကွိုင်ဖွင့်စက် (မော်တော်မောင်းသည့် စပီနဲဒယ်) တစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၅၀၀-၁၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ကွိုင်မှ ထုတ်ယူသည့် အခါ ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဖိအားဖြင့် သံခွေးကြေးနီ ကို ဖော်ပေးသည်။ ထိုကြောင့် အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖောက်သည့် လက်ဖျားဖြင့် ကွိုင်လဲခြင်းများကို ဖျောက်ပေးသည်။ အလားတူ စက်တစ်ခုသည် ဖောက်ပေးသည့် ရောလာ အစီအစဉ်နှင့် ကွေးပေးသည့် ကိရိယာများကို လဲလှယ်ခြင်းဖြင့် စက်ဝိုင်းပုံသေးငယ်သော ကြေးနီခွေးကြေးနီ နှင့် ပြားသော သံခွေးကြေးနီ ထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အများအားဖြင့် ၃၀-၄၅ မိနစ်အတွင်း ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

မတ်တပ်ရပ်သည့် ဈေးကွက်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

မတ်တပ်ရပ်သည့် ဟန်ဂါအတွက် သင့်တော်သည့် ကြေးနီခွေးကြေးနီ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း ဟင်းဂိုက်ထုတ်လုပ်ရေးမှူး အဆုံးသတ်စျေးကွက်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ မြောက်အမေရိကနှင့် ဥရောပတွင် လျှော့စျေးရောင်းဝယ်ရေးအတွက် ပို့ကုန်အဝတ်လုံးချိတ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂.၅-၃.၅ မီလီမီတာ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ကြေးနီကြိုးကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤကြိုးများသည် ကုန်တော်ပို့ခြင်းနှင့် စူးစမ်းသိမ်းဆည်းမှုအတွက် လုံလောက်သော ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုရှိပါသည်။ အဆင့်မြင့် ဌာနဆိုင်များအတွက် အဝတ်လုံးချိတ်များသည် ၂.၀-၃.၀ မီလီမီတာ PVC ဖုံးအုပ်ထားသော ကြေးနီကြိုးကို အသုံးပြုပြီး အမှတ်တံဆိပ်၏ အမှတ်အသားအရောင်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရောင်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လျှော်ကြေးနှင့် အဝတ်အစားငှားရမ်းချိတ်များသည် ၆၀-၈၀ စင်တီဂရီဒီဂရီအထိ ပူပြင်းသော အယ်လ်ကလီန် ဆပ်ပြာရည်ဖြင့် ၂၀၀ ကြိမ်အထက် လျှော်ကြေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကြောင့် ၃.၅-၄.၅ မီလီမီတာ စတီန်လက်စ် ၃၀၄ ကြေးနီကြိုးကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုကြိုးများသည် ချေးစားမှုဒဏ်နှင့် အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းမြို့များတွင် အပြင်ဘက်ရောင်းဝယ်ရေးအတွက် ချိတ်များသည် ဆားဖြင့် ဖုံမှုန်များမှ ကာကွယ်ရန် စတီန်လက်စ် ၃၀၄ သို့မဟုတ် ၃၁၆ ကို အသုံးပြုကြပါသည်။ သို့မဟုတ် ဇင့်အလေးချိန် ၅၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာအထက် ဖုံးအုပ်ထားသော အားကောင်းသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ကြေးနီကြိုးကို အသုံးပြုကြပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အဝတ်လုံးချိတ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ကြေးနီကြိုးအမျိုးအစားမှာ အဘယ်နည်း။

ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.06-0.18% ရှိပြီး ၂.၅-၃.၅ မီလီမီတာအကွာအဝေးအထိ ဆွဲထုတ်ထားသော အေးသော သံမဏိကြိုးသည် ကမ္ဘာ့ဆွဲတံထုတ်လုပ်မှု၏ ၈၀% ခန့်ကို တာဝန်ယူသည်။ ကျစ်လျစ်သော ကွေးလျားမှု ရောင်ခြည်များအတွက် လုံလောက်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ အဝတ်အစားအလေးချိန်ကို မပြောင်းလဲဘဲ ထောက်ခံနိုင်ရန်အတွက် 350-550 MPa yield strength နှင့် တစ်မက်ထရစ်တန်လျှင် $600-800 ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေးသည်။ ဈေးနှုန်းကို အာရုံစိုက်သော အဝတ်အစားဆွဲ

လက်ကိုင်ဆွဲစက်က သံမဏိဝါယာကြိုးကို ပြုပြင်နိုင်လား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ မှန်ကန်တဲ့ စက်ရဲ့ သတ်မှတ်ချက်နဲ့ပါ။ သံမဏိမော်လီကျူး (304, 316) သည် ၎င်း၏ ပိုမြင့်သော အလုပ်ကြမ်းတမ်းမှုနှုန်းကြောင့် တူညီသောအလျားရှိ ပျော့သောသံမဏိထက် ခေါက်ခေါင်းမော်မန့်ကို ၃၀-၅၀% ပိုလိုအပ်ပြီး စက်၏ ခေါက်စက်ကိရိယာများကို အမာခံရန် ခေါက်ရန်လိုအပ်သည်။ သံမဏိမကြိတ်စက်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသော စက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃.၀ မီလီမီတာကြိုးအတွက် ၁၅-၂၅ နိုမီတာ၊ ပျော့သောသံမဏိအတွက် ၁၀-၁၅ နိုမီတာအထိ ခေါက်ခေါင်းမော်ကက်ရှိသည်။

PVC နဲ့ပတ်ထားတဲ့ ဝါယာကြိုးဟာ လက်ကိုင်ဆွဲထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘယ်လိုအကျိုးရှိလဲ။

ပိုလီဗီနိုကလိုရိုက် (PVC) အထ покရေးတ်လုပ်ထားသော ဝိုင်ယာ — အောက်ဆီဂျင်န်နည်းပါးသော သံမဏိ အချောင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၀.၂ မှ ၀.၅ မီလီမီတာအထိ PVC အထုပ်ဖုံးခြင်း — ကုန်တောင်းပို့မှုနှင့် စတိုးရိုးတွင် သိုလှောင်စဉ် ချေးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အဝတ်အစားများ ဟင်ဂါမှ လှုပ်ရှားမှုများကို တားဆီးပေးသည့် မြေပေါ်တွင် မြောက်မှုမရှိသော မျက်နှာပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အမှတ်တံဆိပ်၏ အရောင်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီသော အရောင်များကို အလွယ်တကူ ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ PVC အထုပ်ဖုံးခြင်း၏ အထိစိမ်းမှုအရည်အသွေးသည် ဈေးကောင်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စက်ဖြင့် အလွန်အမင်း ကွေးခြင်းအတွက် စပရင်ဘက်ခ် ပြန်လည်ပေးသော ထောင်လိုက်မှု ဒီဂရီ ၂ မှ ၃ ဒီဂရီ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။

ဟင်ဂါတစ်ခု ဖန်တီးရေးစက်တစ်လုံးဖြင့် အဝိုင်းနှင့် အပေါ်ယံချောင်းနှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ခေတ်မှီ နှစ်မျိုးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသော ဟင်ဂါဖန်တီးရေးစက်များသည် ဝိုင်ယာပေးသော ရိုလာအစုအဖွဲ့နှင့် ကွေးခြင်းအတွက် ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အဝိုင်းနှင့် အပေါ်ယံချောင်းနှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၀ မှ ၄၅ မိနစ်အတွင်း ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံချောင်းကို အသုံးပြုသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အမှတ်အသားဖောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းတို့ကို တစ်ခါတည်း ပြုလုပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ဒီကွိုင်လာစက်ဖြင့် ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ကုန်စည်များမှ အပေါ်ယံချောင်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားဖြင့် ပေးနိုင်ပါသည်။

အလေးချိန်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဟင်ဂါများအတွက် ဝိုင်ယာအထူမှာ မည်မျှလိုအပ်ပါသနည်း။

အလေးချိန်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ဟင်ဂါများသည် ဆောင်းရာသီအဝတ်အစားများ၊ တပ်ဖွဲ့အဝတ်အစားများ သို့မဟုတ် အဝတ်အစားအများအပြားကို ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဟင်ဂါများတွင် သံမှုန်၊ ဇင့်သုံးခြင်း (galvanized) သို့မဟုတ် စတီလ်သံမှုန် (stainless steel) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ၄.၀ မှ ၆.၀ မီလီမီတာ အထိ အထူရှိသော ဝိုင်ယာများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထိုအထူအတိုင်းအတာအတွက် ဝိုင်ယာများကို ဖုံးလွမ်းမှုများ (coil set) ကို ဖယ်ရှားရန် အကောင်းဆုံး ဖုံးလွမ်းမှုဖျက်စက် (wire straightening unit) သည် ၃.၀ မီလီမီတာ ဝိုင်ယာအတွက် လိုအပ်သည့် ရောလာဖိအားထက် ၁၆ ဆ ပိုများသော ဖိအားကို ပေးစေရပါမည်။

ပို့ကုန်အတွက် ဟင်ဂါများ ပြုလုပ်ရာတွင် ဇင့်သုံးခြင်း (galvanized) ဝိုင်ယာနှင့် PVC ဖုံးလွမ်းထားသည့် ဝိုင်ယာတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘို့အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဇင့်သုံးခြင်း (galvanized) ဝိုင်ယာသည် မီတာစတုရန်းလျှင် ၂၀ မှ ၅၀ ဂရမ် အထိ ဇင့်အထ пок်မှုရှိပါက စျေးနှုန်းအနိမ့်ဆုံးဖြင့် အလေးအမျက်ရှိသည့် ခြောက်သော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဝိုင်ယာများကို ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသည့် ကုန်တိုက်များ (climate-controlled containers) သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ရေးအချိန်တိုသည့် နေရာများသို့ ပို့ဆောင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ PVC ဖုံးလွမ်းထားသည့် ဝိုင်ယာသည် သံခေါင်းမှုန်းမှုကို အပြည့်အဝ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် စျေးနှုန်းသည် ၁၅ မှ ၂၀ ရှိသည့် ရှုပ်ထွေးမှုအထိ ပိုများပါသည်။ ထိုသို့သော ဝိုင်ယာများကို စိုထုံးသည့် အပူပိုင်းရှိ ပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းများ (humid tropical transit routes) သို့မဟုတ် အခြေအနေများမှုန်းမှုများကို ထိန်းချုပ်ထားခြင်းမရှိသည့် ကုန်သိုလှောင်ရုံများ (unconditioned warehouses) တွင် သိုလှောင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။