EN
Može li stroj za savijanje cijevi završiti višesuglo kontinuirano savijanje?
Proizvođač hidrauličke opreme u Dongguanu proizveo je složenu komponentu nosača čelikovcu savijenu u konstrukciju za montiranje hidrauličkog cilindra koja je zahtijevala sedam savijanja u pet različitih ravnica: prva tri savijanja u vodoravnoj ravnici kako bi formirali bazu, a U izvornoj proizvodnoj metodi korišteno je osam odvojenih ručnih operacija: četiri ručne operacije: stroj za savijanje cijevi Stanice za zakrivljenja unutar ravnine i četiri stanice s prilagođenim fiksnim žigovima koji su držali djelomično oblikovanu cijev pod preciznim prostornim uglovima za zakrivljenja izvan ravnine. Ukupno vrijeme proizvodnje po dijelu bilo je 9,2 minuta, a stopa otpada od nepravilnog poravnanja armature koji proizvodi uglove savijanja koji su akumulirali pogrešku u nizu od sedam savijanja u prosjeku je 8%. S druge konstrukcije stroj za savijanje cijevi S servom poganatom osom rotacije smanjio je proces na jedan automatizirani ciklus od 63 sekunde. CNC upravljač okrenuo je cijev između ravnina savijanja pod programskom kontrolom, izvršavajući sva sedam savijanja u programiranom nizu bez ručnog pomicanja. Stopa otpada pala je na 0,7% a troškovi rada na dio pala su s 1,84 na 0,21.
A stroj za savijanje cijevi može izvršiti višougaoni kontinuirani savijanje savijanja u različitim ravninama, koja se izvršavaju uzastopno u jednom automatiziranom ciklusu kada je stroj opremljen programiranom osom rotacije između glave za savijanje i mehanizma za začepljenje cijevi. Os rotacije je komponenta koja omogućuje mogućnost višesugla, a njeno prisustvo ili odsustvo razlikuje osnovni jednopločni savijač od punog višesnog sistema savijanja.
Osovina rotacije Kritska sposobnost
Osnovna stroj za savijanje cijevi da li se upravlja hidrauličkim ili CNC-om savije cijev u jednoj ravni. Cijev se začepi između obrtne i pritisne obrtne, ruka za obrt okreće se oko obrtne da bi oblikovala krivu, a cijev napreduje do sljedeće pozicije za obrt uz istu ravninu. Ova konfiguracija proizvodi dijelove u kojima su svi zakrivljeni u jednoj ravnoj ravnini U-bolti, jednostavne zagrade, segmenti izduvnih cijevi s zakrivljenjima samo u vodoravnoj ili vertikalnoj ravnini.
Da bi se istoj cijevi sagnula druga ravnina, cijev se mora fizički okrenuti oko svoje uzdužne osi prije nego se izvrši sljedeća savijanje. U ručnom radu, operater oslobađa cijev od kvazila, okreće je pod potrebnim kutom (mjerenim uz pomoć izvodnika ili uz pomoć čepca), ponovno je zaključava i aktivira sljedeći zavoj. Svaka ručna rotacija uvodi ugaonnu pogrešku pogreška rotacije od 1 stupnja na spona prelazi u pogrešku u nagibnoj ravnini od 1 stupnja u gotovom dijelu, a te se pogreške povećavaju u nizu savijanja u različitim razinama.
S višeosni CNC stroj za savijanje cijevi Automatizira rotaciju kroz servo pogon rotirajuću os integriranu u vozilu za cijevi. Nakon završetka savijanja u ravnini A, CNC upravljač zapovijeda rotacijskoj osi da okrene cijev programiranim kutom na primjer, 90 stupnjeva dovodeći ravninu savijanja B u poravnanje s glavom savijanja. "Specifična" je funkcija koja omogućuje da se u skladu s ovom definicijom upravljaju i upravljaju motorima za upravljanje brzinom. Svaka je vrsta vozila u skladu s ovom Uredbom.
Koordinirani višeslojni pokret
Kompletno opremljen CNC stroj za savijanje cijevi za višesuglojno neprekidno savijanje radi s najmanje tri servosne osi koje rade u koordinaciji. Osna za unos (Y) pomjera cijev do programirane pozicije savijanja duž njene dužine preciznost od ± 0,1 mm je standardna za hidrauličke cijevi gdje je poravnanje postavljanja kritično. Osovina savijanja (B) okreće ruku za savijanje oko obloge za savijanje do programiranog ugla obično 0-190 stupnjeva zavijanja, s kutnom točkinjom od ± 0,1 stupnjeva. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati električna energija. CNC upravljač koordinira ove tri osi putem programa kontrole kretanja koji se generiše iz CAD geometrije dijela, optimizirajući put kretanja kako bi se minimiziralo vrijeme ciklusa, uz održavanje pozicijske točnosti na svakoj stanici za savijanje.
Softverska logika za izbjegavanje sudara je bitna, ali često zanemarena komponenta za višeuglo savijanje. Dok se cijev savije kroz više ravnica, već formirani dijelovi cijevi kreću se kroz prostor dok kočija hrani i okreće radni dio. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju, sustav za obradu dužine mora biti opremljen s sustavom za obradu dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine dužine Moderni CNC stroj za savijanje cijevi U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za upravljanje" znači sustav za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za
Obrada materijala
U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka može se upotrebljavati samo u slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka. Debljina zida cijevi u odnosu na vanjski prečnik odnos D/t određuje je li cijevi potrebna unutarnja podrška mandrila tijekom savijanja kako bi se spriječio kolapse unutarnjeg radijusa (zgužvanost) i ravnanje vanjskog radijusa (ovalitet). Za blage čelične cijevi, odnos D/t ispod 20 obično omogućuje savijanje bez čelične glave; odnosima od 20-40 potrebno je čelično čelično (jednostavna cilindrična podrška umetnuta neposredno ispred točke savijanja); a odnosima iznad 40 potrebno je višeslojno čelično čelično s zglobnim dijel Svaki promjena ravnine savijanja u višeuglojnoj sekvenci može zahtijevati povlačenje i ponovno unosivanje mandrle ako se geometrija presjeka cijevi promijeni nakon prethodnog savijanja mandrel se mora izvaditi, cijev okrenuti i mandrel ponovno ubaciti u novu točku savijanja dodajući 2-4
U slučaju da se materijal ne može izravno iskovati, mora se uzeti u obzir i rad na hladnom. Prvi zavoj u nizu radnih obrada tvrdi materijal cijevi u zoni zavija, povećavajući lokalnu snagu za sljedeće obližnje zavoje. Drugi savijanje posebno ako je blizu prvog savijanja (u promjeru 2-3 cijevi) će pokazati manje povratka nego prvi jer je materijal tvrdio na napetosti. CNC stroj za savijanje cijevi s tablicama za specifične materijale pohranjene u upravljaču automatski prilagođava kut prekrivanja za svaki zakrivljenik u nizu na temelju redoslijeda zakrivljenja i blizine prethodno zakrivljenih zona.
Planiranje proizvodnje
Sastavljanje višougaonskog kontinuiranog savijanja na CNC-u stroj za savijanje cijevi U slučaju da je proizvod napravljen u skladu s ovom definicijom, potrebno je programirati slijedeći niz savijanja iz CAD datoteke dijela proces koji traje 15-30 minuta za prvi dio nakon čega slijedi zakretanje na uzorku za provjeru kompenzacije povratnog zakretanja i potvrđivanje da su svi uglovi za savijanje Nakon što se program potvrdi, pohranjuje se u memoriju stroja i vraća se za buduće proizvodne trke, smanjujući vrijeme postavljanja do učitavanja cijevi i povlačenja programa oko 2-3 minute.
Često postavljana pitanja
Koja specifikacija stroja omogućuje višesuglo savijanje cijevi?
Osnovna specifikacija je os vrtanja s servo pogonom (C-os) integrirana u nosiljku cijevi koja okreće cijev oko svoje uzdužne osi između krivulja. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati sustav za upravljanje snagama. Bez osi rotacije, stroj je ograničen na savijanje u jednoj ravni.
Koliko je točan kut između različitih ravnica za savijanje?
CNC stroj za savijanje cijevi s rotirajućim koderom na osi C postiže preciznost ugla između ravnica od ± 0,05 stupnjeva pogreške rotacije su u biti eliminirane jer cijev ostaje zaglavljena tijekom cijelog niza rotacije. U suprotnom, ručno okretanje između ravanova uvodi 1-3 stupnja ugaone pogreške ovisno o vještini operatera i kvaliteti armature.
Koje diametre cijevi i debljine zidova može multi-angularni bender nositi?
Stvari iz članka 1. stavka 1. točke (a) i članka 2. stavka 2. točke (b) i članka 2. stavka 2. točke (c) i članka 2. stavka 2. točke (b) i članka 2. stavka 2. točke (c) i članka 2. stavka 2. točke (c) i članka 2. stavka 2. točke (d) i članka 3. stavka 2. točke (e) i članka 3. stavka U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi da je to potrebno za upotrebu u proizvodnji. U slučaju cijevi od blage čelika promjera 50 mm s zidom od 2 mm, potreban obrtni moment za savijanje iznosi približno 4.000-6.000 Nm.
Kako rukovodstvo mandrilla radi tijekom višesuglaznog savijanja?
Mandrel je unutarnja podloga koja se unosi u cijev ispred točke savijanja kako bi se spriječio kolapse unutarnjeg radijusa. U slučaju da se u slučaju izbijanja u više kutova ne primijenjuje nijedan od sljedećih postupaka: Automatsko povlačenje i ponovno ubacivanje čelice zahtijeva 2-4 sekunde za promjenu ravnine i zahtijeva programiranu kontrolu položaja čelice integriranu s CNC sekvencom savijanja.
Koja je prednost brzine proizvodnje kontinuiranog višesuglajnog savijanja?
Kontinuirano višeuglo savijanje na CNC stroju za savijanje cijevi smanjuje vrijeme ciklusa za 55-70% u usporedbi s ručnim savijanjem više stanica jer se uklanja rukovanje cijevima i ponovno postavljanje između priključaka. Dijel koji zahtijeva 7 savijanja u 5 ravnica i koji ručno traje 9 minuta može se proizvesti za 60-90 sekundi na CNC stroju, povećavajući dnevnu proizvodnju s otprilike 50 na 400-500 dijelova po 8-satnoj smjeni.
Kako spriječiti da djelomično savijena cijev udari u stroj tijekom rotacije?
Moderni CNC upravljači strojeva za savijanje cijevi uključuju 3D softver za simulaciju koji modelira geometriju cijevi kako se formira kroz niz savijanja i geometriju strukture stroja. Softver testira svaki pokret hranjenje, savijanje i rotacija na potencijalne sudare i ili označava sudar u operateru ili automatski prilagođava niz savijanja kako bi ga izbjegao, na primjer, uvođenjem posrednih pokreta rotacije za uklanjanje strukturnih prepreka.