EN
Може ли машина за савијање цеви да заврши вишеугално континуирано савијање?
Произвођач хидрауличке опреме у Донггуану произвео је сложен компоненту за кретање челичну цев савијену у монтажну структуру за хидраулични цилиндр која је захтевала седам савијања у пет различитих равница: прва три савијања у хоризонталној У оригиналном методу производње користило се осам одвојених ручних операција: четири ручне машина за савијање цеви станице за завоје у равни и четири станице са прилагођеним фиксериранима који су држали делимично формиране цеви у прецизним просторним угловима за завоје изван авиона. Укупно време производње по делу било је 9,2 минута, а стопа остатка од неправилног усклађивања фиксера који је производио углове загињања који су акумулирали грешку преко секвенце од седам загињања у просеку је била 8%. Преобраћање на вишеосију ЦНЦ машина за савијање цеви са серво-привођеном осном ротације смањио је процес на један аутоматски циклус од 63 секунде. ЦНЦ контролер је под контролом програма окретао цев између равница савијања, извршавајући сва седам савијања у програмираном низу без ручног репозиционирања. Стопа скрапа пала је на 0,7% а трошкови радног труда по делу пали су са 1,84 на 0,21.
A машина за савијање цеви може да заврши вишеугално континуирано савијање савијања у различитим равнима извршене по реду у једном аутоматском циклусу када је машина опремљена програмираном осном ротације између главе савијања и механизма за запљачкање цеви. Оса ротације је компонента која омогућава могућност вишеугаоности, а њено присуство или одсуство разликује основни једноплојни бандери од пуног система са вишеосновим бандерима.
Оси ротације Критична способност
Основна машина за савијање цеви да ли хидраулично или ЦНЦ-управљено савија цев у једној равни. Труба је заглављена између изгиба и притиска, рука се окреће око изгиба да би формирала криву, а цев напредује до следеће позиције загиба дуж исте равне. Ова конфигурација производи делове у којима су сви завози у једној равном равни У-болт, једноставне заграде, сегменти изгасне цеви са завозима само у хоризонталној или вертикалној равни.
Да би се иста цевка савијала у другој равни, цев мора бити физички окрећена око своје дужине пред следећи савијање. У ручном делувању, оператер ослобађа цев од зачинке, окреће је за потребни угао (измењен протрактором или против фикшн пина), поново је зачинка и активира следећи завијај. Свака ручна ротација уводе углову грешку грешка ротације од 1 степен на зачинку преводи се у грешку са кривом плочине од 1 степен у готовом делу, а ове грешке се комбинују преко низа кривина у различитим равнима.
вишеосични ЦНЦ машина за савијање цеви аутоматизује ротацију кроз серво-привођену ротациону оску интегрисану у вагон за цеви. Након завршетка завоја у равни А, ЦНЦ контролер командује ротационој оси да ротира цев по програмираном углу на пример, 90 степени доведући плоску В у правцу са главом за завојање. Ротација се врши контролисаним убрзањем и успоравањем, обично завршавајући ротацију од 90 степени за 0,3-0,5 секунди, а повратна информација ротационог енкодера осигурава да је угао ротације тачан до ±0,05 степени. Труба остаје запљене у колима током ротације, елиминишући позициони губитак који се јавља током ручног одпљене и поново запљене.
Координирано вишеосновно кретање
ЦНЦ са пуним функцијама машина за савијање цеви за вишеугаоско континуирано савијање ради са најмање три сервооси које раде у координацији. Оси за добацивање (Y) напредују цев до програмиране позиције савијања дужине прецизност од ± 0,1 мм је стандардна за апликације хидрауличких цева где је подешавање прикључења критично. Оси загиба (Б) окрећу руку загиба око гнусаног рота до програмираног угла обично 0-190 степени опсега загиба, са угловном тачношћу од ± 0,1 степени. Оса ротације (Ц) окреће цев око своје дугостичне осе између равница са висом пуном способношћу ротације од 360 степени са угловном тачношћу од ±0,05 степени. ЦНЦ контролер координише ове три осије кроз програм за контролу кретања генерисан из ЦАД геометрије делова, оптимизујући пут кретања како би се смањило време циклуса, а истовремено одржавала прецизност позиције на свакој станици загиба.
Софтверска логика за избегавање сукоба је суштинска, али често занемарена компонента вишеугалног савијања. Како се цев савија кроз више равница, већ формирани делови цев се крећу кроз простор док возац храни и окреће радни комад. ЦНЦ програм мора да провери да се делимично формирана цевка не удари у оквир машине, главу за савијање или алате током било ког покрета у секвенци савијања. Савремени ЦНЦ машина за савијање цеви Контролери укључују 3Д симулацију која приказује геометрију цеви и машине и тестира сваки покрет у секвенци пре него што почне физички циклус савијања, означава потенцијалне сукобе и омогућава оператору да прилагоди секвенце савијања или додаје промењене покрете ротације да би се уклони
Материјални разлози
Многоугаоско континуирано савијање поставља веће захтеве за материјал цеви и подешавање алата него једноплојно савијање. Дебљина зида цеви у односу на спољашњи дијаметар однос Д/т одређује да ли цеви током савијања треба унутрашња подршка мандрила како би се спречило срушење унутрашњег радијуса (брбљење) и срамљење спољашњег радијуса (овалитет). За лагу челичну цев, однос Д/т испод 20 обично омогућава савијање без матрице; однос од 20-40 захтева матрицу за затварање (једноставну цилиндричну подршку која се уноси непосредно испред тачке савијања); а однос изнад 40 захтева матрицу са више кугла са артику Свака промена равни са витка у вишеугаловом низу може захтевати повлачење и поново уношење матрице ако се геометрија пречника цеви промени након претходног витка матрица мора бити извучена, цев ротирана и матрица поново унесена у нову тачку витка додајући 2-4
Компенсација за вишеугало савијање мора да учествује у акумулираном хладном раду материјала. Први савијање у секвенци радног труда оштри труб материјал у зони савијања, повећавајући локалну снагу износ за наредне оближње савијања. Други загнут посебно ако је близу првог загнута (у распону од 2-3 дијаметра цеви) ће показати мање пролаза него први јер је материјал оштрен на затезање. ЦНЦ машина за савијање цеви са табелама за специфичне материјале које су складиштене у контролеру аутоматски прилагођава угао превишавања за сваки завијај у секвенци на основу реда завијања и близини претходно савијаних зона.
Планирање производње
Уређивање вишеугалног континуираног савијања на ЦНЦ-у машина за савијање цеви захтева програмирање секвенце загиба из ЦАД датотека делова процес који траје 15-30 минута за први пут део праћен загибом на пробирној цеви како би се проверила компензација за поврат и потврдила да су сви углови загиба и ротација равни у пределу допуштања. Када се валидује, програм се чува у меморији машине и позове за будуће производње, смањујући време постављања до натоварења цеви и позова програма око 2-3 минута.
Често постављана питања
Која машина омогућава вишеугално савијање цеви?
Основна спецификација је серво-привођена ос ротације (Ц-оса) интегрисана у ткивни носилац који ротира ткиву око своје дужине оси између завоја. Машина мора имати најмање три ЦНЦ осије напајање (Ј), савијање (Б) и ротација (Ц) са координисаним управљањем покретом. Без ос ротације, машина је ограничена на савијање у једној равни.
Колико је тачан угао између различитих равница загиба?
Машина за савијање ЦНЦ цеви са ротационим енкодером на Ц ос добије угловну тачност између равнаца од ± 0,05 степени грешке ротације су у суштини елиминисане јер цев остаје запленкаван током цијелог секвенце ротације. Ручна ротација између равница, напротив, уводе 1-3 степена угловне грешке у зависности од вештина оператера и квалитета фиксера.
Који дијаметар цеви и дебљину зида може да преузме вишеугаони биндер?
Стандардни ЦНЦ машини за савијање цеви за вишеугалне радне процесе цеви дијаметара од 6 мм до 50 мм са дебљинама зидова од 0,5 мм до 3,0 мм. Максимални пречник за савијање зависи од хидрауличког или серво-свртића за савијање руке. За цев од благе челика са дијаметром од 50 мм са зидом од 2 мм, потребан вртежни момент за савијање је око 4.000-6.000 Нм.
Како функционише подршка мандреле током вишеугалног савијања?
Мандрел је унутрашња подршка која се уноси у цев пре тачке савијања како би се спречило срушавање унутрашњег радијуса. Приликом вишеугалног савијања, матрица се мора увући пре него што се цев окреће на нову равницу савијања и поново унести након ротације. Автоматско повлачење и поново уношење матрице додаје 2-4 секунде по промену равни и захтева програмирану контролу положаја матрице интегрисану са ЦНЦ секвенцом за савијање.
Која је предност брзине производње континуираног вишеугалног савијања?
Непрекидно вишеугало савијање на ЦНЦ машини за савијање цеви смањује време циклуса за 55-70% у поређењу са ручним савијањем више станица јер се елиминишу ручење цеви и репозиционирање између уређаја. Део који захтева 7 завоја у 5 равница и који траје 9 минута ручно може се произвести за 60-90 секунди на ЦНЦ машини, повећавајући дневну производњу од око 50 до 400-500 делова по 8-часовој смени.
Како спречити да делимично савијена цевка удари у машину током ротације?
Модерни контролери за машину за савијање цеви ЦНЦ укључују 3Д софтвер за симулацију који моделира геометрију цеви како се формира кроз секвенцу савијања и геометрију структуре машине. Софтвер тестира сваки покрет подхрана, савијање и ротација на потенцијалне сукобе и или означује сукоб оператору или аутоматски прилагођава секвенцу савијања како би се избегло, као што је уношење промењених покрета ротације за чишћење структурних препре